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義烏市啟點機械科技有限公司，主要從事化妝品類機械設備研發、生產、銷售的創新型科技公司。

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通過自動點膠機的材料和外觀的工藝。全自動三軸點膠機的優點在于其系統采用全自動控制操作系統，由進口精密步進電機驅動，多次重復點膠更準確，不會出現拉絲和拖尾等常見現象的發生可以增加閥門的容量。自動點膠機的質量也能夠在視覺上區別于材料的外觀和工藝的度。高品質的自動點膠機采用耐用的材料制作外殼，外殼涂漆，并且該層具有均勻的光澤和良好的細節處理。該材料還具有優異的耐壓，和抗老化性，并且具有不生銹的特性。

自動灌膠機選擇灌封材料時應考慮什么？

1）灌封后的性能要求：使用溫度，冷熱交替條件，部件內部應力，室外或室內使用，應力條件，是否要求阻燃和導熱，顏色要求等；2）點膠過程：手動或自動，室溫或加熱，完全固化時間，膠水混合后的固化時間等；3）成本：灌封材料的比例差異很大。解決方法：建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，通過雙液灌膠機，抽真空系統對其抽真空。 我們必須查看灌封后的實際成本，而不是簡單地查看材料的價格。

灌封用膠按其功能分為導熱灌封膠，粘合劑灌封膠和防水灌封膠。 根據材料分類，有聚氨酯灌封膠，硅膠灌封膠和環氧樹脂灌封膠。在點膠的過程中，對不同粘度的膠水進行處理，選擇合理的背壓和點膠速度。 可以灌封，防水和絕緣的軟膠或硬膠。 如果需要耐高溫，則建議使用有機硅軟膠。 如果需要耐低溫性，建議使用聚氨酯軟膠； 如果沒有要求，建議使用環氧硬膠，因為環氧硬膠的固化速度比硅酮快。

環氧樹脂密封劑具有廣泛的應用，具有各種技術要求和廣泛的品種。 從固化條件來看，有兩種：常溫固化和加熱固化。0的另一個內涵是分散網絡化和信息物理的深度融合，由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變。 從劑型上分為兩種和一種成分，室溫固化型環氧密封劑一般為兩種成分，其優點是灌封后無需加熱即可固化。 它不需要很高的設備，并且易于使用。 缺點是膠合劑的工作粘度高，浸漬差，適用期短，固化產物的耐熱性和電性能不是很好。 高，通常用于灌封低壓電子設備或不適合加熱和固化的場合。

灌膠機如何降低灌膠氣泡?操作灌膠機是一件技術活，控制灌膠的速度，時間，使用灌膠機用量以及空氣是否被抽完，每一個維度是一件重要的事情!先一起來分析產生氣泡的主要原因。

自動灌膠機

攪拌時進入空氣，在注入產品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉。現象：很小的氣泡。解決方法：

建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，通過雙液灌膠機，抽真空系統對其抽真空。

打開灌膠機加熱系統，預熱要灌封的產品會有助于空氣的逸出。

在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時間逸出。

義烏市啟點機械科技有限公司，主要從事化妝品類【點膠機】【填充機】等機械設備研發、生產、銷售的創新型科技公司。

自動點膠機在點膠前期需要準備與處理的流程主要包括了送膠確認、膠閥測試、氣泡排除、膠水試點等基本幾項。

點膠前期的準備工作對后期的正式封裝起著重要的輔助作用。

在點膠閥測試完成之后，接著需要進行的工作就是在往點膠機、灌膠機設備送膠時，需要時刻注意膠體內是否有氣泡產生。自動點膠機盡量使用較大的普通金屬針或錐形斜針，避免使用圓形或特氟龍針。對于已經產生氣泡的，哪個氣缸內產生氣泡，就在哪個氣缸內加壓，進泡的排除。加壓之后如果膠水不能正常流動，很有可能是由于膠閥內部產生堵塞，需要進行膠閥的清理。