NB65-200水泵軸封承諾守信「正元多邦」

機械密封按工作條件和介質性質的不同

機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。 選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。根據密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

泵用機械密封與反應釜密封共同的知識

泵用機械密封與反應釜機械密封共同的知識。被密封部分為圓柱形區域，設備中的軸旋轉并且貫穿設備內外，機體部分靜止且內部充滿流體介質。在壓力差、濃度差、溫度差等驅動下，設備內外流體相互交換；“密封”意味著控制內外區域間流體的交換，使界面處“沒有泄露”現象。在泵軸轉動期間，裝在軸上的密封環的密封面與對面的靜環密封面相摩擦。這兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承，并且受到磨損。

汽輪機組輔機采用的機械密封具有幾個特點

汽輪機組輔機采用的機械密封具有幾個特點：壓力較大、溫度較高、汽蝕嚴重、腐蝕較為嚴重。所以常用的機械密封機構一般為平衡型，高速泵采用靜止型的，基礎框架常采用304、316或316L，摩擦副材質采用TC/TC或SIC/SIC，硬對硬配對。凝結水泵和鍋爐給水泵的機械密封彈簧采用哈氏合金，輔助密封圈采用氟醚橡膠或硅橡膠。集裝式的比較容易安裝，對人為的安裝誤差降到。

日常維修保養

　　(1)啟動前應對機械密封件進行檢查，并檢查附屬裝置和管線是否按要求安裝到位。

　　(2)啟動前要進行靜壓試驗，一般靜壓壓力為0.2～0.3 MPa。靜壓試驗合格，將密封腔內充滿液體，手動盤車。

　　(3)對于利用泵外封油系統的機械密封件應先啟動封油系統，停車后后停止封油系統。泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4 h后泄漏仍不減少，則需停泵檢查。