手機保護套橡膠油加工承諾守信「多圖」

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卡鉤設計：卡鉤的尺寸一般在0.5 mm-0.8 mm之間。從分模面上落下0.2 mm，有利于模具的制作。鉤與卡槽的咬合面留有0.05 mm的間隙，供日后進行修模。在槽頂上，鉤子底部保留0.3 mm的空隙，作為卡勾變形的回彈空間。好的卡槽是密封的(當壁厚保證不縮水時)，密封面的肉厚0.3-0.5毫米。余下的配合面保持0.1-0.2 mm的間隙。吊鉤的斜頂需要6-8毫米的行程。鉤的末端導引0.1 mm的圓角，便于拆卸。在卡鉤配合面上可自主導2度的拉模，作為拆卸角。槽底導 R角增大了強度，所以不同肉厚處導斜角做轉換區。螺旋孔洞(Boss)設計：Boss可用于連接螺釘、導銷等緊固件或做熱壓時螺母的定位、熱熔柱，設計 Boss的原則是避免沒有支撐物，使其與外壁或肋相連，盡可能地增加強度。模具鐵料的厚度不能超過0.5 mm，母模面上模角度好大于3度。

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在咬花深度增加千分之一英寸時，需要增加一度的拉模角度。注射法一般用 PC (聚碳酸酯)或 PC ABS材料成型，由于 PC的流動性較差，在工藝上通常采用高模溫、高料溫填充；所采用的澆口通常是點澆口，填充時需采用分級注塑，找好過澆口位置以及V-P (保壓保壓)切換位置，對解決澆口氣痕以及欠注飛邊等異常情況下，采用點澆口，找好過澆口位置以及V-P (保壓保壓)切換位置，對解決澆口氣痕和欠注飛邊等異常情況下，可采用點澆注方式進行。下面是手機產品的成型條件要點，介紹熔體溫度、模具溫度、注射速度、反壓力等成型參數的設定值。

反壓：通常設定愈低愈好，但為求進料均勻，宜選用3~14 kg/m2。注射速度噴射速度與澆口設計密切相關，在采用直澆口或邊澆口時，為了防止日暉和波紋現象，采用較慢的噴速。此外，如成品厚度在5 MM以上，緩慢的射出有助于避免氣泡和凹陷。一般來說，射速的原則是快的、厚的慢的。由注塑到保壓，應盡量降低保壓壓力，以免形成殘余應力。殘余應力可通過退火方式消除或減輕，條件為120℃~130℃30分鐘至一小時。

下面是手機產品的成型條件要點，介紹熔體溫度、模具溫度、注射速度、反壓力等成型參數的設定值。熔點和模溫：好的成型溫度設置與許多因素有關，如注塑機尺寸、螺桿結構、模具和制品設計、成型周期等。一般情況下，為了使塑料逐漸熔化，在料管后部/進料區設置一個較低的溫度，而在料管前部設置了較高的溫度。但是，如果螺桿設計不正確或 L/D值太小，則逆向溫度設定也是可以的。模具溫度較高時，可以提供良好的表面形貌，殘余應力也較小，而且對于較薄或較長的成型品也較容易填充。模具溫度較低，成型周期較短。螺旋旋轉速度推薦40~70 rpm，但要根據機臺和螺桿的設計進行調整。為盡可能快地填充模具，注射壓力越大越好，一般在850~1,400 kg/cm2之間，高可達2,400 kg/cm2。

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粉體噴涂是采用粉末噴涂設備(靜電噴塑機)將粉末涂料噴涂到工件表面，在靜電作用下，粉末將均勻吸附在工件表面，形成粉末狀涂層；粉末涂層經高溫烘烤流平固化，成為不同類型粉末涂料的終涂層。1、過程特性粉狀涂料是一種新型固體粉末涂料，涂料環保無污染、無毒性，因此對人體無傷害，無廢料排放問題，而且涂料原材料的利用率高，可節約能源和資源。采用靜電噴具有顯著的經濟效益，涂料利用率高，自動化程度高，節省人力資源，涂料利用率高，不用，從而減少了對環境的污染。

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工藝優點色彩豐富，可選擇高光、啞光；價格低廉，適用于建筑家具產品，散熱片外殼等；使用率高，100%使用，環保；隱蔽缺陷能力強；可以木紋效果。 1、靜電噴塑系統靜電粉體噴涂時利用正、負靜電荷相互吸附的原理，使樹脂粉末均勻地涂敷于工件表面，再經過熱處理，可使工件表面形成致密、高潔的表面涂層的新技術2、噴槍3、適用的材料粉末噴涂主要用于金屬、塑料和玻璃的表面噴涂，但粉末噴涂主要用于鋁和鋼的防護或著色。1、預處理工序：除油、除銹、磷化、鈍化。經前處理后的工件不僅表面無油、銹垢、灰塵，而且在原本有銀白色光澤的表面上生成了一層均勻粗糙、不易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。前言：前言：目的：去除工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面形成一層具有抗腐蝕能力的“磷化層”。

由于現代工業和科技的發展，噴涂工件的種類越來越多樣化，噴漆機器人應用工程逐漸應用于大型工件的噴涂作業，從而取代傳統的手工噴涂方式.本文主要介紹一種大型工件噴涂的旋轉裝置，它能使噴涂工件自動旋轉，實現機器人自動噴涂，大大提高生產效率和產品質量，它是一種通用型自動噴涂裝置，由工作臺和噴支架組成，工作臺有一個繞垂直直軸旋轉和繞水平軸傾斜的機構，實現機器人自動噴涂，大大提高了生產效率和工作臺面板通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動，工作臺有一個圍繞垂直直軸旋轉和繞水平軸傾斜的機構，傾斜機構位于旋轉機構下方，支撐臺安裝在支座上，可以轉動，工作臺面板通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動。

其旋轉機構在旋轉機構下面，支撐臺安裝在支座上，通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動，工作臺具有旋轉、旋轉、旋轉、可旋轉、可通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動的旋轉工作臺，其旋轉機構位于旋轉機構下方，支撐臺安裝在支座上，通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動，工作臺具有旋轉、旋轉、可旋轉、可通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動的旋轉工作臺機構，其旋轉機構在旋轉機構下方，支撐臺安裝在支座上，通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動，工作臺具有旋轉、旋轉、旋轉、可旋轉、通過轉軸和軸承安裝在支撐臺上且能自由轉動的。