PEF高發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格誠信企業(yè)推薦「山東超力機(jī)械」

珍珠棉機(jī)螺桿長度與行程：

溫度不均

        已塑化塑料叫熔融，儲(chǔ)在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由於加熱瓦并非360° 包圍著料筒，而是有個(gè)缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

        塑化時(shí)，螺桿隨著後退。有效長度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。熟悉擠出機(jī)的讀者都知道擠出螺桿是不往後退的。因此，擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C，成品的外觀、機(jī)械性能等都不會(huì)平均。多腔的模具更會(huì)產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異，甚至一腔不滿，一腔飛邊，況且此情況沒有規(guī)律。

        要改善這情況，注射行程應(yīng)設(shè)計(jì)為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話，注射行程便是A螺桿直徑的4.4倍，亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿大，C螺桿小。

    在功能方面，雙螺桿擠出機(jī)已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。

    為了使高填充配方加工更容易，擠出機(jī)配置了特殊材料加料、稱重和計(jì)量系統(tǒng)。借助于一個(gè)螺旋加料螺桿，將PVC干混料和CaCO3從儲(chǔ)料倉輸送到稱重計(jì)量裝置的料斗中。山東超力機(jī)械科技有限公司專業(yè)制造XPS/EPS/PSP/EPE/XPE/IXPE/PVC/EVA/PU發(fā)泡類擠出設(shè)備和片板/木塑/異型材/管材擠出設(shè)備和模具。料斗中安裝有混合器和攪拌器以防止架橋。此外，所有與材料接觸的計(jì)量裝置表面都有一特殊涂層以防止物料流動(dòng)受阻。從計(jì)量裝置出來，物料在攪拌器和一個(gè)特殊的雙螺桿加料器作用下就被輸送到位于擠出機(jī)加料口的供料裝置中。

山東超力機(jī)械科技有限公司專業(yè)制造XPS/EPS/PSP/EPE/XPE/IXPE/PVC/EVA/PU發(fā)泡類擠出設(shè)備和片板/木塑/異型材/管材擠出設(shè)備和模具。多年來一直致力于塑料機(jī)械的研發(fā)制造，自2008年始，年產(chǎn)值就已經(jīng)超過億元。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)

發(fā)泡機(jī)的幾個(gè)重要技術(shù)參數(shù)，以判定是否滿足自己的生產(chǎn)要求。

1） 產(chǎn)量：產(chǎn)量就是產(chǎn)泡量，這個(gè)量必須略高于自己需泡量20%，以留有余地，其產(chǎn)泡量應(yīng)以下限為核定計(jì)算依據(jù)，而不能以上限；

2）裝機(jī)容量：裝機(jī)容量就是裝機(jī)總功率，此參數(shù)對核算電器電路對總用電量的適應(yīng)性有重要意義；

3）設(shè)備尺寸：此參數(shù)是車間整體布局規(guī)劃的必要因素；

4）泡徑范圍：一般應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品對泡徑的要求來對照。