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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-09 04:20  

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              鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序

              關(guān)于鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序

              1.金屬部件經(jīng)溶劑處理完畢后,將其放在烘干受料臺(tái)架上。將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和第二個(gè)磁力輥前側(cè)成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上

              2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干,另一方面是提升鋼管本身的溫度,防止濺鋅傷人,也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成

              3、烘干炕溫度為80℃~180℃,鋼管的干燥時(shí)間為3~7分鐘,也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時(shí)檢查7鋼管的干燥程度,防止時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人;烘干時(shí)不要超溫鍍鋅,鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序防止把溶劑烘焦。



              山東凱宏機(jī)電鍍鋅生產(chǎn)線構(gòu)造

              山東凱宏機(jī)電鍍鋅生產(chǎn)線構(gòu)造,首要由控制系統(tǒng)、主動(dòng)行車、行車滑架、水平移動(dòng)滑道、水平行走組織、筆直升降組織酸霧搜集處理系統(tǒng)等構(gòu)成。

              要用于主動(dòng)運(yùn)送酸洗進(jìn)程的工件,將工件從一個(gè)酸洗槽運(yùn)送到下一個(gè)酸洗槽中,使各酸槽中的酸液濃度和鐵鹽含量階梯式散布完結(jié)廢酸有固定槽排放處理。

              依據(jù)被鍍工件與鹽酸反應(yīng)時(shí)刻和漂洗、助鍍時(shí)刻,斷定在每個(gè)酸洗槽中浸泡時(shí)刻、漂洗時(shí)刻、助鍍時(shí)用PLC進(jìn)行編程,使進(jìn)、出料主動(dòng)門(mén)、水平行走組織、筆直升降組織動(dòng)作,完結(jié)工件水平運(yùn)轉(zhuǎn)和筆直升降,完結(jié)工件的酸洗、漂洗、助鍍和檢查等工序工作。1931年近代冶金工業(yè)最杰出的工程師波蘭人森吉米爾在波蘭建成了世界上首條氫氣還原法連續(xù)帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線,該法在美國(guó)獲得專利并于1936-1937年在美國(guó)和法國(guó)Maubeuge鋼鐵廠分別建成以森吉米爾名字命名的工業(yè)性熱鍍鋅生產(chǎn)線。完結(jié)酸洗工作主動(dòng)化。酸霧搜集和處理系統(tǒng)是將酸洗車間閉,通過(guò)引風(fēng)機(jī)將酸霧運(yùn)送到水幕式酸霧凈化處理設(shè)備中進(jìn)行處理,使排出氣體達(dá)到歐盟排放標(biāo)準(zhǔn)。

              其特點(diǎn)是:提高了鹽酸的利用率;延長(zhǎng)了廠房和設(shè)備的使用壽命,下降了設(shè)備的修理本錢(qián);完結(jié)主動(dòng)化酸洗,可節(jié)約人力,下降工人的勞動(dòng)力。



              熱鍍鋅優(yōu)點(diǎn)

              quan面性保護(hù):鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到quan面保護(hù);

              省時(shí)省力:鍍鋅過(guò)程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。

              初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護(hù)涂層要低,原因很簡(jiǎn)單,其他保護(hù)涂層如打砂油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化,緊密控制的廠內(nèi)施工。

              檢驗(yàn)簡(jiǎn)單方便:熱浸鋅層可以目視及簡(jiǎn)單的非破壞性涂層厚度表作測(cè)試

              可靠性:熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行,規(guī)限其***低的鋅層厚度,所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計(jì)的。