鋁鏡面光軸咨詢客服 東莞中村傳動設備公司

在正常的情況下，很多機械產品以及工藝設備，幾乎都沒辦法離開活塞桿的應用。因為活塞桿是一種連接件，它在各種不同的有直線往復的運動的機械的系統中，能起到傳動和支撐的作用。但是，一個活塞桿產品的制造，都是需要經過研磨、電鍍、拋光……等多道工序后，才可以出來的。那么不銹鋼活塞桿需要電鍍嗎?

其實，不銹鋼直線光軸是需要電鍍的。因為所謂的電鍍，就是指在鋼鐵基體的表面鍍上一層較厚鉻鍍層的一個過程。不銹鋼直線光軸在經過了電鍍后，可以通過利用鉻的特性，來進行提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕……等性能。

不銹鋼直線光軸它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的電鍍，一般都需要采用至少3次的鍍鉻，在進行單次鍍鉻時，其厚度應該控制在0.010～0.015mm之間。

注意：不銹鋼直線光軸在電鍍前，必須進行精拋光，然后要對鍍件尺寸，精拋光機加工表面狀據進行檢驗，然后根據鍍層厚度準確計算電鍍時間。而且在對不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進，要學會單次厚度在0.010～0.015mm時，活塞桿電鍍層要注意厚度平均。這樣才可以有效地提升活塞桿的防腐品級。

不銹鋼活塞桿檢修主要包括以下方面：

1、當活塞桿出現無彎曲的現象時，先使用進口軸承外圓磨床進行直接磨修。

2、若不銹鋼活塞桿擦傷、劃痕時，可以先使用銼刀將磨傷、結瘤處當心銼凈，然后再用油石悄悄打磨潤滑。

3、不銹鋼直線光軸在進行加工完畢以后，應該停止水壓實驗。一般情況下，水壓普通為工作壓力的L 5 倍。

不銹鋼直線光軸安裝基面與光軸側基準安裝面的倒角處理，要求倒角半徑小于或等于3.5mm，若發現倒角過大或凸出，應及時采用油石和銼刀處理，否則會造成光軸精度的安裝不良或者會干涉滑塊。

不銹鋼直線光軸安裝基面鎖緊螺紋孔的加工，要確認安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為保證的螺孔加工，要求選用數控設備定位加工。

直線光軸過熱現象形成可能是因為淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長；也可能是原始組織帶狀碳化物嚴重，使得兩帶之間的低碳區形成局部馬氏體針狀粗大而造成的局部過熱。

為了確保密封性，通常的做法就是在直線光軸的支承位置附加密封裝置，這么做確實可以有效的防止外界異物，但這種附加密封裝置也占有一部分空間，增大直線光軸的軸向尺寸，給使用和安裝維修帶來不便。