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發布時間:2021-01-14 09:14  
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從誤差曲線可以看出,離心式風機型號計算值與原測量值之間的誤差小于小流量條件下的誤差。然而,當只改變葉輪結構參數時,改進后的風機與原型風機的相似性將不能得到滿足。全壓計算的誤差為8.1%,效率計算的誤差為3.6%,誤差較小。因此,所采用的數值計算方法更為準確,可用于風機的改進和設計。為了研究斜槽風機內部的壓力分布和速度分布,分析斜槽風機在不同工況下的內部流動,找出了3.4段斜槽風機效率急劇下降和設計工況效率低下的原因。橫截面是在葉輪出口寬度處創建的,該寬度垂直于葉輪旋轉軸,等于葉輪出口寬度。由于葉輪轉動,離心式風機型號葉輪進口產生較大的負壓值,使空氣從集塵器進入葉輪。在葉輪中,由于葉輪的轉動和葉片對氣體的作用,葉輪內部沿徑向由內向外移動,總壓值逐漸增大。總壓在葉輪出口外緣和葉片壓力面上。由此可見,由于葉輪旋轉的離心力,沿離心式風機型號葉輪的徑向,葉輪內的速度由內向外逐漸增大。通過截取葉輪出口的圓形截面,觀察截面上的徑向速度值,可以觀察到離心風機普遍存在的尾流結構。離心式風機型號葉片壓力面附近的徑向速度值較大,形成射流區;葉片吸力面附近的徑向速度值較小,形成尾跡區。




采用本文所述的設計方法,對所設計風機的穩態計算結果進行了分析。在風機設計中,根據相似原理,可以選擇現有的高效風機或經過試驗的機型進行相似設計,以保證風機達到預期效果。在離心風機設計完成后,根據具體設計參數建立了離心風機的三維模型。第三章采用樣機的數值計算方法,對設計工況下的風機進行了計算。給出了離心式風機型號樣機設計的數值計算參數表。根據計算數據和公式,設計離心式風機型號和斜槽風機的比轉速分別為13.89和11.08。根據風機按不同比轉速分類的原則,可以看出所設計的風機和原型風機屬于不同的系列,但在全壓、效率等方面性能有所提高。明朝第四章扇子的設計方法是正確合理的。通過對設計風機的數值計算參數與風機初始設計值的比較,可以看出設計風機的總壓值高于設計目標,效率為68%,效率比原型風機高19.9%,總壓值由4626提高到4626。PA至5257PA,均滿足合作單位的性能要求。


這些方法往往需要復雜的數學計算和重復的實驗設計,建模周期長,成本高,存在風機歷史運行數據使用不足,造成信息資源浪費等問題。離心式風機型號樣機蝸舌流線圖表明,當氣體流經樣機蝸舌位置時,大量氣體通過蝸舌與葉輪之間的間隙T流回蝸殼,流量損失較大。近年來,隨著人工智能算法的發展,數據驅動建模方法逐漸應用于風機性能預測?;陔x心式風機型號的歷史運行數據,提出了一種基于模糊RBF神經網絡的離心風機建模方法。該方法取得了一定的效果。然而,神經網絡建模所需的數據量大,建模周期長,建模數據分布不優化,可能導致建模數據過度集中,容易陷入局部較優。.大型離心風機性能預測方法,采用LSSVM算法和離心式風機型號歷史運行數據建立性能預測模型,離心式風機型號采用LHS方法保證建模數據在建模區間內均勻分布,提高模型的通用性。離心風機的數據采集是建立離心風機模型的基礎,因此有必要設計實驗來采集必要的離心風機模型數據。影響離心風機性能的輸入變量很多,忽略了二次變量的影響。影響離心風機性能的主要變量是進口壓力、進口溫度、進口流量和轉速。選擇出口壓力作為衡量離心風機性能的指標。為了提高模型的通用性,避免局部建模,采集的訓練和測試數據應均勻分布在風機的整個運行范圍內。lhs采用分層采樣,將采樣間隔均勻劃分為若干等分,并在每個部分隨機采集數據,保證了數據分布的均勻性,避免了數據過度集中。

離心式風機型號模型訓練完成后,將測試數據應用到所建立的模型中,驗證模型的有效性。短葉片為截短半徑的前葉片,其余部分與長葉片結構相同,所有葉片出口安裝角度為140度。如果所建立的離心式風機型號模型滿足建模的停止條件,則應用該模型。如果建立的模型不能滿足建模的停止條件,則需要收集更多的數據進行模型訓練。本文選取RBF核函數作為LSSVM的核函數。通過網格搜索方法得到核參數。煤礦主通風機采用離心風機。本文以離心風機為研究對象。采用LSSVM算法建立了風機性能預測模型,驗證了該方法的有效性。離心式風機型號模型培訓和測試樣本從現場分布式控制系統中獲得。采用lhs法,從離心風機穩定運行區選取100組數據進行模型培訓,選擇50組試驗數據進行模型驗證,模型培訓的停止條件為rmse<0.05。離心式風機型號利用MATLAB實現了上述模型。圖3顯示了具有不同訓練樣本數的預測模型的RMSE。從圖3可以看出,隨著訓練樣本的增加,預測模型的RMSE值不斷下降,終趨于穩定。當訓練樣本數為30時,模型滿足訓練停止條件。當模型滿足停止條件時,即使使用30個訓練樣本,模型的預測值也與實際值進行比較。由圖4可以看出,該模型能較好地預測離心風機的出力,預測值與實際數據吻合較好。