山東壓片糖果oem貼牌收費標準擇優推薦

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包裝時尚、方便的壓片糖果以其產品口 味豐富、具清新口氣或保健功能等特點成為近年來糖果市場發展快的糖果品類之一，其中以山梨糖醇為主要原料的無糖壓片糖果占據了主要的市場份額。

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壓片糖果oem貼牌收費標準制粒過程有多種方法，對于流動性差、顆粒大小差異大、活性成分和物料分層、細粉過多或壓片性能不佳的粉末，壓片前進行制粒工序可改善流動性和壓片性，防止物料分層及粉塵。

糊精用量過大會使制成的顆粒太硬，壓出的糖片表面往往有印斑、麻點，并影響壓片糖崩解速度，生產中較少單獨用糊精，常與淀粉或糖粉等以適當配比合并使用，或可與淀粉配合應用于容易酥松的壓片糖。

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近幾年來，壓片糖果oem貼牌收費標準技術因為操作簡單、產品崩解快、成品質量穩定等優點發展迅速，目前較多的生物制藥企業傾向于采用粉末直接壓片技術，而輔料是組成片劑的主要成分，

制造工藝流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→壓片成型。制造壓片糖的工藝技術參數：制糖粉時需經80～100目篩濾，配料混和攪拌時間大約10分鐘，造粒時應視糖粒直徑而定篩網的篩孔尺寸。干燥時溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時應控制環境濕度，相對濕度為60%以下。

壓片糖果oem貼牌收費標準的操作要點:

原輔料混合。（以納豆片劑為例）將納豆凍干粉、異麥芽酮糖等原輔料分別過100目篩除去大顆粒物料，稱量后混合均勻。

制軟材。物料混合均勻后，邊攪拌邊用小噴壺將潤濕劑（純化水）緩慢噴灑到物料中增加物料濕度，制成軟材，潤濕劑加入量以物料能用手捏成團，用手指一壓即散為宜。

質粒、干燥。將軟材用搖擺式制粒機造粒，濕顆粒均勻鋪在不銹鋼托盤上放入鼓風干燥箱中。由于納豆中的多種活性物質的活性受溫度影響較大，例如納豆激酶40℃保溫30min，酶活無損失，濕度超過50℃時，活力逐漸喪失，超過60℃時，則因蛋白變性而迅速失活。為了盡可能地保護納豆中的活性物質，增加納豆的保健價值，選擇在30℃下干燥濕顆粒，時間為2小時，間隔0.5h用梳子翻動一次。保證干燥后的顆粒濕度在2%-5%。

整粒。混合。將干燥后的顆粒過14目篩，除去大顆粒，加入1%硬脂酸鎂混合均勻。

壓片。用75%的酒精擦拭壓片沖頭，調節壓片機填充量至片劑重0.8g，控制好壓片壓力使片子硬度在50N左右，進行壓片。

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壓片糖果oem貼牌收費標準造機理主要是借著壓力把顆粒或細粉距離縮小至產生足夠的內聚力而緊密結合的過程。

疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小，距離大，只有顆粒內的內聚力，而沒有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙，間隙內充滿著空氣。在加壓后，顆粒滑動擠緊，顆粒間的距離和間隙逐漸縮小，空氣逐漸排出，若干顆粒或晶體被壓碎，碎片被壓而填入間隙，到達一定壓力，顆粒接近到一定程度時，分子間的引力足夠使顆粒結合成為整體的片狀。

制造壓片糖的主要設備有：粉碎機（錘磨，片式高速），混合機，造粒機（搖擺式、旋轉式），干燥機（烘箱、流化床、沸騰干燥器）或造粒干燥一體化的流化噴霧制粒機，壓片機，單沖、多沖旋轉式。

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