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發布時間:2021-01-15 06:03  
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包裝設備
包裝設備自動成型機介紹:
1、采用常規進料與壓力注料兩種主式,根據模具結構及形狀,隨意轉換。全自動、半自動、手動等方法隨意操作。
2、根據制品形狀采用多種加熱方式,使制品質量得到保證。真空負壓系統使產品含水量低、定型快,縮短烘干時間或不烘干。

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泡沫成型機的動作程序
合模→入料→保壓→預塑→加熱→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關門→合模。
半自動泡沫成型機:其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上,且模具是沿垂直方向打開的。4、在EPS自動泡沫成型機上具有冷卻快的特點,如真空冷卻效果更好。因此,其占地面積較小,容易安放嵌件,裝卸模具較方便,自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下,必須用手取下,不易實現自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機,一般是在60克以下的注塑機采用較多,大、中型機不宜采用。
隨著技術的進步,將小型計算機納入泡沫機械的控制系統,采用計算機來控制注塑過程已成為可能。先進的EPS發泡加工工藝,提高了生產效率,改善了發泡的質量,使EPS珠粒發的更準,更輕,更快,并且設備運行安全可靠,故障率低。日本制鋼所N—PACS(微型電子計算機控制系統)可以做到四個反饋控制(保壓調整、模壓調整、自動計量調整、樹脂溫度調整)和四個過程控制(注射速度程序控制、保壓檢驗、螺桿轉速程序控制、背壓程序控制)。
泡沫成型機工作前的準備工作
成型前的準備工作可能包括的內容很多。如:物料加工性能的檢驗(測定塑料的流動性、水分含量等);原料加工前的染色和選粒;粒料的預熱和干燥;嵌件的清洗和預熱;試模和料筒清洗等。