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發布時間:2020-12-29 12:29  
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形狀與尺寸雖能滿足標準的要求,但與沖壓封頭相比(部分制造單位旋壓的封頭)仍存在一定差距;
批量生產效率低;
適用的厚度范圍小。
依壓機的能力、材質、鋼板的厚度等,凸形封頭沖壓、旋壓溫度也分為常溫、高溫,即冷壓、熱壓兩種:
——冷壓,即在環境溫度下壓制封頭。
冷壓具有操作方便、成本低、鋼板壓制時其表面質量不受損傷(無氧化皮壓痕)等多方面的優點,此外,由于冷壓時鋼板的厚度減薄較少,因此投料厚度可減小,節省原材料。 次數用完API KEY 超過次數限制

折邊錐形封頭有3種形式,一是兩端(即大端與小端)折邊,二是大端折邊而小端不折邊,三是大端不折邊而小端折邊。
折邊錐形封頭翻邊主要有以下4種方法,一是整體沖壓翻邊,坯錐制造完成后,沖壓折邊端;
二是分瓣沖壓翻邊,瓣片下料后,沖壓折邊端(或段),再組焊;
三是滾壓翻邊,坯錐制造完成后,用專用設備滾壓折邊端;
四是旋壓翻邊,坯錐制造完成后,旋壓大端,如果小端需翻邊,則再沖壓或滾壓小端。
此外,還有靠模敲打翻邊。 次數用完API KEY 超過次數限制

分瓣沖壓翻邊在油壓機(或水壓機)上進行,用于先分瓣成形后再拼接的折邊錐形封頭的瓣片翻邊,其工藝裝備(胎具除外)、成形方法與先分瓣成形后再拼接的沖壓凸形封頭的瓣片相同,不再贅述。
但若折邊錐形封頭長度較大,需依大小端直徑、厚度等分段、分瓣成形,折邊段瓣片沖壓翻邊,無折邊段瓣片壓制成形。
滾壓翻邊在專用翻邊機上進行,可完成錐形封頭大端、小端或大小端同時翻邊,因旋壓、沖壓可完成錐形封頭大端翻邊,所以專用翻邊機主要用于錐形封頭的小端翻邊.
將坯錐置于翻邊機的兩個成一定角度擺放的托輥上,兩個托輥之間的角度可調,在工作時,兩個托輥可轉動,主要起支撐作用。
在工作時,輔助輪轉動,主要起穩定坯錐的作用。
托輪相當于下模,其形狀與折邊形狀相近。
啟動折邊機后,隨著坯錐在托輥和托輪上旋轉,壓力輪和托輪滾動完成小端翻邊。 次數用完API KEY 超過次數限制