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工業鋁型材安裝加工三步驟：

 1、  鋸切

為使鋁型材鋸切表面光潔度高，刺，不需二次加工。建議使用高質量的專用鋁型材切割機，并配以100齒以上的硬質合金鋁型材專用圓鋸片。

2、  鉆孔

在安裝連接前，根據鋁型材的不同尺寸，必須在一定位置鉆安裝工藝孔（鉆孔中心離型材端面的尺寸L，及鉆孔大小φ）

3、  攻絲牙

在需要連接的鋁型材端面中心孔處，根據所選用的安裝螺釘的尺寸攻絲牙。（螺紋孔尺寸M，螺紋孔深度H）

欲在鋁型材底端安裝蹄腳、腳輪等，必須在其端面中心孔處攻絲牙，絲牙尺寸要與蹄腳、腳輪的螺紋尺寸相符。

    我國工業鋁型材占鋁型材總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(包括汽車制造業、軌道交通業)、裝備和機械設備制造業、耐用消費品業(含輕工業)等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中，工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國.預計在未來5~10年，我國工業鋁型材的消費量將持續增長，在鋁型材產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。在大多數環境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中，鋁能顯示優良的抗腐蝕性。

工業鋁型材有哪些用途呢？

1、工業鋁型材

一般工業鋁型材是指：主要用于工業生產制造用的，如自動化機械設備、

封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、

提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室等。

2、太陽能光伏型材

包括：太陽能鋁型材邊框、太陽能光伏支架、太陽能光伏瓦扣件等。

3、家具鋁型材

主要用于家具裝飾框、桌椅支撐件等

鋁型材的擠壓工藝流程

一般來說，東莞鋁型材擠壓工模具設計的工藝要素主要包括如下內容:

(1)模孔型腔出口斷面的形狀與尺寸;

(2)?？坠ぷ鲙У男螤钆c長度;

(3)?？椎娜丝诙说膱A角半徑;

(4)止推角或促流角;

(5)模角和擠壓筒表面到模子表面的過渡區;

(6)?？坠ぷ鲙У娜丝诮腔蚪凶觥白璧K角”;

(7)東莞鋁型材的階段變斷面型材模子中的“料兜”的過渡區的形狀、尺寸和圓角半徑;

(8)型腔在模子平面上的布置及金屬的分配;

(9)模孔的數目及其分布;

(10)模子的厚度及外形尺寸;

(11)東莞鋁型材的分流組合模模橋舌芯的形狀與尺寸，分流孔的數目、大小、形狀與分布，焊合腔的形狀與體積;

( 12)穿孔針的結構、形狀、錐度及過渡方式;

(13)擠壓墊片的尺寸和形狀等。