大連帶式壓泥機廠家承諾守信「在線咨詢」

　　帶式壓泥機使用注意事項：

　　1、 開機前，檢查各緊固件是否松動。

　　2、各清掃器、導料槽的橡膠刮板磨損時應調整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重，應進行更換。

　　3、多臺輸送機或其它設備聯合運轉使用時，應注意啟動和停車順序：應保持空載啟動;進料口設備停機供料后本設備應運轉一段時間待卸空物料后再停車。

　　4、停車后，將輸送機上的污物清理干凈，并關閉電源。

　　5、若設備停止使用較長時間，在啟動前應檢查設備上是否有異物影響運動部件的運動。

　　帶式壓泥機在使用過程中，不可避免的就會出現一些小故障。其中，帶式壓泥機的電機出現異聲這個是很多客戶都會遇到的情況。那么遇到電機有問題該如何解決呢?

　　帶式壓泥機電機出現異聲的原因

　　1、帶式壓泥機的電機在使用時間較長以后，可能會出現老化的情況，載重負荷吃不消，引發聲響。

　　2、如果帶式壓泥機的高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如液壓油異常或年限較長，引起柱塞損壞，也會影響電機。

　　3、在液壓站安裝時連軸器不同心，如連軸器安放不正，會造成電機擺動過大，負荷增大。

帶式壓泥機網帶常見故障出現原因

帶式壓泥機網帶跑料

1.物料輸送量過大

2.網速太慢

3.物料絮凝效果不好

4.網帶清洗不干凈

5.網帶張力過大

6.帶式壓濾機楔形區調整不當

7.網帶透氣度選取不合適（過小）

網帶跑偏

1.調偏裝置失靈

2.布料不均，造成局部物料集中

3.輥筒表明粘料過多

4.一根輥筒或者多跟輥筒軸線不平行

5.網帶打褶

帶式壓泥機主要組成部件以及他們的工作內容

1 卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

2 傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。

3 氣壓系統：該系統主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。帶式壓泥機壓不出泥進泥濃度低是主要原因污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。