液體噴砂機-質量上乘“本信息長期有效”

零件的原始表面粗糙度也是影響 因素之一，原始表面越粗植，噴砂后表面粗植度值降低越小；Sa1級處理的技術標準工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。相反，表面越光滑，噴砂后表 面變得越粗糙。當對零件進行髙強度的噴砂后，深的彈坑不但加大表面粗糙度值，還會形成 較大的應力集中，嚴重削弱噴砂強化的效果。零件材料的強度和表面硬度值越高，塑性變形越困難噴砂的直徑越小，速度越慢，彈坑就越淺。

影響噴砂強度的工藝參數主要有：噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時間等。噴砂直徑越大，速度越快，噴砂與工件碰撞的動量越大，噴砂的強度就越大。噴砂形成的殘余 壓應力可以達到零件材料抗拉強度的60% ,殘余K應力層的深度通常町達0.25mm,大極 限值為Imm。噴砂強度需要一定的噴砂時間來保證,經過一定時間，噴砂強度達到飽和后，再延長噴砂時間，強度不再明顯增加。液體噴砂機的原理是水和磨料混合在一起，靠砂泵的壓力揚起，利用空氣為動力，高速噴射出的一種表面清理方式。

液體噴砂是將磨料置于水中，

用磨液泵和壓縮空氣為動力，通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面，達到對零件表面清理和光飾的目的。適合直接清潔含油脂類臟污，對于工件表面需要避免升溫變色的材質，液體噴砂機也比干式噴砂機適合。*重要的特點在于微粉砂材的使用，液體噴砂有其獨到的使用效果。而干式噴砂則有其限制。在您不清楚其工作原理的情況下，如果出現自己認為不正常的事情時別自已隨便的拿主意。