管道波紋補償器規格多重優惠,凱達管件

管道波紋補償器規格

      波紋補償器是有一定的壽命的，除了正常使用以外，有些顧客咨詢波紋補償器損壞了。質量問題占少數，大部分都是因為操作不當造成的損壞。下面我給大家詳細介紹一個波紋補償器損壞的一個離子，和怎樣能避免這些因素，建議大家能規范使用波紋補償器，以免造成不必要的損失。

      原因分析：從計算結果來看，波紋補償器導流筒的一階固有頻率為132.7Hz，而管系（機殼）的振動工頻為88Hz，考慮到該補償器導流筒并不是一開始使用就壞掉，而是連續使用半年多之后才壞的，可排除在正常工況下因波紋補償器導流筒自振頻率與管系的振動頻率相近而引起的共振導致導流筒損壞，因為在正常工況下，如果是導流筒固有自振頻率和管系振動頻率發生共振的話，一般在十幾天內或數天內就會使導流筒產生破損，甚至還會導致波紋補償器的破損，況且兩者的頻率相差44.7Hz，并不完全相同，不會發生共振現象。另外，由于現場較為混亂，導流筒碎片沒有得到保留，故不能從材料方面入手對導流筒損壞的原因進行具體分析。但從材料采否渠道來看，可排除材料方面的原因。 但從現場照片來看，該破壞還是由振動引起的，由此，結合現有資料綜合考慮，我們分析判斷：在實際使用運行過程中可能存在介質的流速突然變化，管系內部壓力突然失控而，或其他因素引起實際使用工況發生較大的變化，導致管系或內部介質的振動突然變化，從而導致波紋補償器導流筒的自振頻率與管系的振動頻率突然接近，引發共振現象，產生高周疲勞，   終導致導流筒產生裂紋，并迅速延伸后造成斷裂破壞。管道波紋補償器規格

不管什么產品，顧客關心的就是性能問題。為什么這么多人選擇在我們廠采購波紋補償器，以為我們的波紋補償器性能有優勢，所以會有更多的顧客來選擇我們。那么波紋補償器性能高低的標準是什么？

     下面我來給大家簡單介紹介紹怎么測波紋補償器的性能。

①剛度試驗:對軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測量方法和邊界條件提出了要求,并給出了試驗次數和數據處理方法。

②疲勞試驗:對軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉杄型、柔性杄等多種結構形式的補償器模擬實際變形條件進行的疲勞試驗,給出了試驗方法和判定準則(N≥1.5；

③振動試驗:給出了振動試驗的振動形式、頻率范圍、振動加速度、每個頻帶的掃描時間的要求；

④沖擊試驗:對沖擊加速度、脈沖持續時間、沖擊作用次數及沖擊試驗的邊界條件做出了規定。管道波紋補償器規格

套筒補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型套筒補償器特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。管道波紋補償器規格

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對焊彎頭英文（Welded elbow）是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊。對焊彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭；按壓力等級來分，大約有十七種，和的管子標準是相同的，其中常用的是STD和XS兩種；按彎頭的角度分，有45度對焊彎頭，有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭及其它不同的角度的彎頭；按材料來分有：碳鋼，合金鋼和不銹鋼。對焊彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑，R為曲率半徑。 如沒有特殊的說明，一般選用的是1.5D的彎頭。管道波紋補償器規格