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沖壓模具閉合高度設置過低，導致沖針進入下模的部位過長

解決方案：調整沖床閉合的高度，使沖針進入下模的量合適。

產生的廢料將下模堵死。

解決方案：重新修改落料孔，使廢料能夠順暢的落下。

退料板設計不合理，造成沖針受力不均勻。

解決方案：重新設計退料板和沖針之間的間隙。

沖針刀口設計的太短，工作時與退料板發生碰撞。

解決方案：重新選擇合適的沖針，或者增加刀口部分的長度

機械式的防護

推手式。這是是一種與沖床滑塊聯動的，通過擋板的擺動將工人手推離開模口的保護裝置。

擺桿護手裝置。是運用杠桿原理將手撥開的裝置。

拉手安全裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動作與滑塊運動聯動的裝置。

(2)雙開關式控制系統

只有當沖壓工人的雙手同時按下兩個按鈕時，滑塊才會啟動。這就徹底杜絕了，工人將手放入模具，而沖床啟動的可能性。

(3)安全光柵

安裝安全光柵的沖床，就相當于對整個危險區域形成了保護區，當工人的進入安全光柵保護區域內，沖床是無法啟動的。

扭曲

沖壓件呈扭歪狀的現象稱之為扭曲。原因及消除方法：

(1)將帶狀材料剪斷時，產品難免呈扭歪形狀。采用有頂料桿，卸料板的落料模即可解決。

(2)但是，即使用上述落料模，如果斜刃剪切角過大，也會產生扭曲現象。，其措施是，在減小剪切角的同時，更換成噸位更大的壓力機。

(3)如因間隙不均勻而產生扭曲，則需修正刃口。

(4)碰到凹模的后角而不能均勻落料時，則易發生扭曲現象。措施是觀察剪切斷面，修正后角。