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垃圾焚燒爐爐排斷火、爐渣灼減偏高如何解決？

垃圾能源化技術主要包括氣化法、熱解法和焚燒法等。醫i療垃圾焚燒爐垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區、燃燒區、燃盡區)，由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區域(垃圾由一個區進入到另一區時，起到一個大翻身的作用)，直至燃盡排出爐膛。其中焚燒法具有處理量大，處理速度快，工藝簡單，減容、減量、滅菌效果好，能將垃圾中的化學能轉化為電能的優點，近年來得到了快速發展。焚燒法的環境風險一直是社會各界的關注點，GB18485-2014《生活垃圾焚燒污染控制標準》對污染物排放提出了更加嚴格的標準。而焚燒爐穩定運行，垃圾完全燃燒是控制污染物產生，提高企業經濟運行的關鍵。由于城市生活垃圾未分類收集，垃圾組分變化大，致使焚燒爐穩定運行難度増大，甚至影響污染物排放，嚴重影響企業的社會形象和經濟效益。該文對某垃圾焚燒爐調試和運行中出現的爐排斷火、爐渣熱灼減偏高兩個問題進行了分析研究，并提出了解決問題的有效措施，擬對同型垃圾發電廠的運行有借鑒作用。

焚燒爐簡介某廠垃圾焚燒爐單臺日處理生活垃圾400t，采用馬丁兩段式逆推和順推往復式運動爐排。完成后，蓄熱室進氣與出氣閥門停止一次切換，蓄熱室2進氣，蓄熱室3出氣，蓄熱室1吹掃。整個焚燒爐爐排分為上下兩段：上段為順推運行模式，下段為逆推運行模式，上下段以縱墻連接，尾部設置擋板用于調節料層厚度。爐排采用液壓控制，雙列階梯式布置，每列分為3個區：第i一區為干燥區，第二區為燃燒區，第三區為燃盡區;爐排下設有4個風室，第i一風室布置在上爐排，第二、三、四風室布置在下爐排;爐排均為一排固定，一排活動交替安裝。通過調整爐排運動速度來調整垃圾在爐排上的停留時間及垃圾焚燒速度。

爐排斷火該廠調試和運行中，垃圾焚燒爐內發生斷火的情況分為兩種：一是輕微斷火，發生這種情況時爐溫下降約60℃~100℃，當火床到位后爐溫又回升到正常;二是嚴重斷火，爐溫下降幅度大，下降大于100℃，甚至火焰只在上爐排，下爐排上的垃圾只有零星的著火點。爐型技術成熟，簡單靈活，廣泛用于焚燒各種類型的固體、半固體和液體廢物，尤其適合焚燒含水率較高、難處理的醫i療廢物及危險廢物，它以處理量大、占地面積小、有害成分破除率高和設備簡單可長期連續運轉等特點，而被各國廣泛應用。

垃圾焚燒爐爐排斷火，爐渣灼減偏高

 原因分析

輕微斷火的原因：一是垃圾的濕基低位熱值(效熱值)有較小的變化;二是垃圾熱值正常，著火情況也好，但爐排停止時間設置不宜，過長且未及時調整而導致火床偏短，致使垃圾進料后，新料著火慢，爐溫下降。

嚴重斷火的原因分析如下：

(1)垃圾的有效熱值變化較大。垃圾坑底部的垃圾處于滲濾液浸泡中，垃圾坑頂部的垃圾發酵欠佳，滲濾液未滲出，垃圾的含水率均高，導致垃圾的有效熱值低，著火緩慢。

(2)火床嚴重偏短，致使新入爐的垃圾將上爐排的火焰壓滅或者新垃圾根本就不能及時著火。在等離子區的中心部位，可以達到約20000℃的高溫，整個等離子區的溫度在5000℃－20000℃之間。隨著爐排的運動，若上爐排中大量未著火的垃圾被順推至下爐排著火處，阻斷了垃圾燃燒過程的傳熱傳質，導致下爐排中已著火垃圾周圍氧含量急劇降低，并伴隨著溫度急劇下降，火焰極易熄滅。

蓄熱式焚燒爐（RTO） 在精細化工中的應用

RTO設備簡介

       蓄熱式熱力焚化爐，簡稱RTO，英文全稱為Regenerative Thermal Oxidizer，主要應用于低濃度大風量的有機廢氣（VOC）的處置，RTO設備的方式常見的有旋轉式與多箱式。（3）二室RTO的廢氣處置效率可到達96%，三室可到達98%。其中多箱式常見的有2室和3室構造，處置大風量時還可設計成5室、7室等方式以及圓形等構造。

有機廢氣的排氣溫度

如果待處理有機廢氣的溫度在大約300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的，這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命；載氣導電使陰陽電極間導通，劇烈放電，產生電弧，這一現象又稱為電弧放電。另外，在這樣高的溫度時，建造RTO的高成本也不足以抵消在節省燃料和電力消耗所帶來好處。如果待處理有機廢氣的溫度超過500℃，采用熱回收式焚燒系統不如采用直燃式焚燒系統，因為在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的熱回收器帶來的投資成本。