天津三元鋰電池正負極回收設(shè)備價格價格合理 沃杰森環(huán)保設(shè)備公司

鋰離子電池(以下簡稱鋰電池)因具有電壓高、比容量大、壽命長和無記憶效應(yīng)等顯著優(yōu)點，自其商業(yè)化以來便快速占領(lǐng)了便攜式電子電器設(shè)備的動力源市場，且產(chǎn)量逐年增大。鋰電池是電子消耗品，使用壽命約3 年。報廢后的鋰電池，如處理處置不當(dāng)，其所含的六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機物以及鈷、銅等重金屬必然會對環(huán)境構(gòu)成潛在的污染威脅。為緩解經(jīng)濟快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴重的資源短缺與環(huán)境染問題，對廢舊物資實現(xiàn)全組分回收利用已成為共識。廢鋰電池負極片的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負極片組成材料進行有效分離，對于高限度地實現(xiàn)廢鋰電池資源化，消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。本公司基于鋰電池負極片結(jié)構(gòu)特點，采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對其進行分離篩選，以實現(xiàn)廢鋰電池負極片中鋁與碳粉的分離的回收。

基于鋰電池負極片結(jié)構(gòu)及其組成材料銅、負極材料的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極片組成材料進行分離與回收。實驗采用ICP-AES分析實驗樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結(jié)果表明：該負極片材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中負極片材料的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅的品位較低，可通過氣流分選實現(xiàn)銅與負極材料的有效分離回收；氣流分選過程中，操作氣流速度為1.00 m/s時，銅的回收率達92.3%，品位達84.4%。

廢舊手機鋰電池物料圖；

設(shè)備流程：破碎機—粉碎機—分析機—氣流分選機—比重分選機—粉塵收集---高壓風(fēng)機。

處理能力：500kg-1000kg/h

應(yīng)用范圍：手機鋰電池、動力鋰電池、正極片、負極片。

組成部件：破碎、風(fēng)力分選、比重分選等設(shè)備。

廢手機鋰電池回收處理設(shè)備主要采用物理回收方法，輔以“三廢”處置措施，具有綠色低碳、節(jié)能環(huán)保、無二次污染等特點，并兼顧經(jīng)濟與環(huán)保效益，既實現(xiàn)有價組分的利用，又可對有害組分無害化處理。整個回收過程全部實現(xiàn)了工業(yè)自動化，回收，處理能力強，每小時處理量為500千克，年處理量達到5000噸，廢舊鋰電池有價組分回收利用率達90%以上。

電路板自動拆解設(shè)備

      電路板拆解設(shè)備生產(chǎn)線我公司新近研發(fā)的新一代PCB元件自動拆分機，該設(shè)備自動化程度高，代替了人員拆解，具有自動拆解功能，自動除塵功能，縮短了拆解時間，并且占地面積小。

全自動電路板拆解機是用來將電子原件從廢舊電路板上拆接下來的設(shè)備，因為不同的元器件含有不同的金屬，部分原件含有金銀等，同時部分元器件含有有毒物質(zhì)，一些元器件可以直接分選和出售，拆解后的模板也更容易破碎和分選其中的銅，也同時大大減輕了破碎和分選工段的工作，提高了的再次利用率。

廢舊電容通過分解可分為：鋁殼、鋁箔、錫腳（也叫電子腳，外層鍍錫，內(nèi)層鍍銅，里面為鐵針，具有磁性），外殼塑料漆殼，油和紙。電容越小價值越高，一般來說，電容鋁含量約占11%-26%，錫腳約占15%左右，鋁箔約占8%左右。鋁塑分離設(shè)備主要用于破碎分選電容，分離效果明顯。主要流程是經(jīng)過多刀破碎機破碎、粉碎、比重分選、渦電流分選工藝。興茂電容設(shè)備采取了干式破碎、粉碎使電子（電容）等原料成為金屬和塑料、紙非金屬混合物，然后通過比重分選和渦電流分選，使鋁與紙分離的工藝路線，為防止加工過程中的灰塵污染，改設(shè)備還采用了三級除塵器，有效的解決了粉塵污染問題。電容設(shè)備經(jīng)破碎機、粉碎機、分級篩、分選機以多機組合的結(jié)構(gòu)一次投料多機完成，配以自動輸送設(shè)備和分選設(shè)備達到金屬和非金屬分離分選回收的作用。