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絲維過濾設備美塔斯除塵濾袋——pp環保除塵濾袋廠家

布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵配件，濾袋更換費用又是布袋除塵器的主要維修費用，因此，布袋使用壽命與布袋運行狀況、成本密切相關，選擇合適的濾袋材料和設計合理的結構尤為重要。

過濾材料的選擇應根據氣體的溫度、濕度和化學性質，以及顆粒的大小、重量、形狀、是否有啄磨性，以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和布袋除塵器的工作系統等綜合考慮。一般來說，脈沖噴袋式除塵器選用針i刺氈，分室反吹袋式除塵器或機械振蕩袋式除塵器選用機織。

立窯除塵器采用氟美斯除塵袋還是亞克力中溫除塵袋好，立窯煙氣性能比較復雜。按塵性溫度提供配比的除塵布袋濾料，溫度過150度則用純氟阻燃布袋濾料，溫度低于150度則可選擇中溫亞克力除塵布袋濾料，亞克力中溫除塵布袋濾料對堿性氣體具有特殊處理能力，對空氣粉塵含有較多水份、油性、吸濕性和可潮解粉塵具有特殊處理能力.在粉塵表面可形成水膜，增強粘附性.雖然有助于捕集粉塵.但會造成清灰困難.特別是高溫氣體又處于高濕狀態時.由于外部氣體的冷卻作用，會產生結露現象.這不僅會使捕集粉塵在濾料表面結垢并被堵塞.還會直接影響除塵設備的正常工作.因此，對除塵設備的正常工作具有重要影響。與玻纖布相比，氟美斯除塵袋的耐磨性能、抗折性能和剝離強度均有顯著提高。

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怎么正確挑選除塵布袋？

（一）根據含塵氣體性質選擇

1 氣體溫度

含塵氣體溫度是濾袋選用中的重要因素。通常把小于130 ℃的含塵氣體稱為常溫氣體，大于130 ℃含塵氣體稱高溫氣體，所以可將濾袋分為兩大類：即低于130 ℃的常溫濾袋及高于130 ℃的高溫濾袋。為此，應根據煙氣溫度選用合適的濾袋。實際工作中有人把130～200 ℃氣體稱中溫氣體，但濾袋多選高溫型。

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2 氣體濕度

含塵氣體按相對濕度分為三種狀態：相對濕度在30%以下時為干燥氣體，相對濕度在30%～80%之間為一般狀態，氣體相對濕度在80%以上即為高濕氣體。對于高濕氣體，又處于高溫狀態時，特別是含塵氣體中含SO2時，氣體冷卻會產生結露現象。這不僅會使濾袋表面結垢、堵塞，而且會腐蝕結構材料，因此需特別注意。

3 氣體的化學性質。

在各種爐窯煙氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、等多種化學成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。因此，在選用濾袋時，必須根據含塵氣體的化學成分，抓住主要因素，進行綜合考慮。

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濾袋是袋式除塵器的過濾核心部分，濾袋狀況的好壞直接決定著除塵性能的優劣。濾袋失效的主要因素是濾料選型不合理、加工不當、機械磨損、化學腐蝕、煙氣溫度過高、結露粘結等。常見的濾袋失效如濾袋磨損、濾袋燒毀、濾袋脆化、濾袋堵塞等現象。

濾袋破損常見的位置在濾袋袋口、袋身、底部和濾袋縫線斷裂，見圖1。由于進氣方式、濾袋過濾方式和清灰方式的不同，會對濾袋造成不同原因的磨損失效，濾袋磨損可分為機械磨損和氣流沖刷兩種。

工程中安裝時濾袋和濾籠的混亂堆放常會引起濾籠變形、濾袋機械破損。而使用條件引起的花板變形或者花板孔偏差會引起袋口的機械磨損加劇。

同時，濾籠不垂直會引起濾袋與濾袋（或與殼體）的機械磨損，使濾袋下部發生磨損失效，且能觀察到磨損在濾袋外側。

濾袋與濾籠的安裝過緊過松時，在清灰過程中由于濾袋的劇烈膨脹、收縮、扭曲、拉伸造成機械磨損。尤其是濾籠加工粗糙引起的生銹、焊疤、毛刺等表面不平整，都會加速濾袋的磨損失效，此類磨損在袋身內側。

當含塵煙氣流過濾袋時粉塵留在濾袋上形成粉塵層，粉塵層的存在會提高過濾效率，隨著粉塵層的厚度增加，過濾效率越來越高，但是除塵器的運行阻力也越高。當運行阻力超過限定值時，通過機械振動、反吹或脈沖等方式進行清灰。然而煙氣中含有焦油、水蒸氣，或者超細粉塵進入濾料中，會發生粉塵堵塞濾袋造成運行阻力大、濾袋失效的現象。

當使用袋式除塵器處理高溫煙氣、高濕煙氣或者運行環境溫度較低時，避免結露引起易潮解粉塵粘附在濾袋表面造成堵塞，甚至糊袋問題引起濾袋失效。

處理的煙氣粉塵顆粒較細，很容易引起粉塵進入濾料問題。一般這種情況下，采用覆膜濾料或者在正式除塵運行前先在濾袋表面人工制作預涂層，預涂層可以在保護濾料的同時提高袋式除塵器效率、降低運行阻力。

袋式除塵器是治理大氣粉塵污染不可缺少的設備，濾袋的頻繁破損給企業造成的不僅是經濟上損失，也給企業管理帶來困難。正確安裝，合理操作和維護，能有效提高除塵器的效率。