太原中低溫煙氣脫硝廠家服務介紹「在線咨詢」

關鍵危害 

1鍋爐發熱量損害擴大 安裝SCR脫硝系統軟件后，鍋爐的發熱量損害主要是根據脫硝系統軟件后煙溫會減少6℃上下，對鍋爐可能造成一定的危害。 

1.2空預器換熱元器件阻塞，使排煙系統溫度上升 二氧化氮和反映轉化成硫酸氫氨，硫酸氫氨在溫度180～200℃的自然環境中呈“流鼻涕”狀的黏性物，因而在空預器高溫段和超低溫段處中的塵土在該點非常容易和硫酸氫氨一塊，非常容易黏附于空預器換熱表面，使空預器換熱元器件污跡，空預器的換熱實際效果越差，造成排煙系統溫度上升，鍋爐減少。⑶碳酸鈉水溶液 將購買的碳酸鈉定量添加碳酸鈉融解儲槽中開展融解和存儲，再由碳酸鈉填補泵持續填補至再生液儲槽，與沉砂池溢流式清液（再生液）一同由再生液泵打進塔底循環系統槽。 

1.3空預器透風率擴大 氣根據SCR脫硝系統軟件之后的壓力降將提升500Pa上下，以便使爐內內部工作壓力均衡，吸離心風機的負荷率將有所增加，進而造成空預器內部工作壓力減少，使空預器風/煙壓力差擴大，造成空預器透風率提升，鍋爐減少。 1.4對排煙道摩擦阻力的危害 SCR脫硝設備使摩擦阻力提升500Pa上下，并且對蜂窩式金屬催化劑非常容易積塵阻塞，且伴隨著運作時間的提高，金屬催化劑阻塞水平也越比較嚴重，將造成吸離心風機的能耗提升。如今設計方案的SCR脫硝系統軟件均不設計方案旁通系統軟件，假如金屬催化劑阻塞比較嚴重，將立即危害鍋爐的安全性、平穩運作。選擇性非催化還原溫度區域為870～1200℃，脫硝率小于50%。

        對空預器的危害，相較為而言SCR煙氣脫硝設備對空預器的危害更加突顯，關鍵緣故是硫酸氫氨的腐蝕和黏結性。硫酸氫氨與塵土一起黏附在空預器的換熱元器件上，不但減少換熱實際效果，還將會在空預器的低溫段造成低溫浸蝕，另外導致空預器的積塵。 SCR煙氣脫硝設備氨逃逸率一般設計方案為≯3ppm，肇事逃逸率超出設計方案值時將會導致很多的硫酸氫氨轉化成，導致空預器比較嚴重阻塞，這將導致進風機電工程耗提升、一次離心風機母管工作壓力起伏大等狀況。此外，燃用高硫煤時，煙氣中SO3成分較高，要是煙氣中有0.005%的SO3，煙氣就可以提升到150℃之上。另外二氧化氮和NOx反映物質為N2和水，因而空預器的低溫段就將會有硫酸溶液凝固在換熱元器件上，導致空預器的低溫浸蝕。所述兩類煙氣脫硝技術性中所應用的還原劑都為氨或是尿素，但應用尿素及氨這一類原料做為還原劑會造成原煤系統軟件后側階段的氨逃逸升高提升空氣污染。

煙氣低溫脫硝處理系統技術方案

        低溫脫硝解決系統軟件，包含根據排煙道先后相接的電除塵器、預備處理裝置、低溫脫硝反應塔、濕試電催化氧化塔和離心風機，預備處理裝置中設有噴淋裝置，煙氣脫硫塔內設有第二噴淋裝置，噴淋裝置的自噴液進出口貿易聯接自噴液循環系統解決裝置，低溫脫硝反應塔內設有第二噴淋裝置，第二噴淋裝置的自噴液出入口根據自噴液進水口聯接低溫脫硝反應塔的漏液口，有機化學水解酸化池罐的出液口根據管路聯接第二自噴液循環系統解決裝置，第二自噴液循環系統解決裝置根據管路聯接第二噴淋裝置的自噴液通道。運用該系統軟件完成工業廢氣處理時無自噴液水排放，轉換成無污染的N2、二氧化碳和水，無二次污染。可是好幾套同種類脫硫設備具體運作中，出現因焦化廠氨水中帶有原料油等殘渣，潔凈度不足，會造成脫硫塔系統軟件易堵，摩擦阻力擴大，危害脫硫循環系統水率。