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發(fā)布時間:2021-08-21 22:23  
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四軸數(shù)控深孔槍鉆機床優(yōu)選廠家的應用特性介紹:
由于四軸數(shù)控深孔槍鉆機床優(yōu)選廠家具有精度高,鉆削能力強的特點,所以在加工行業(yè)它也得到廣泛的應用。四軸數(shù)控深孔槍鉆機床優(yōu)選廠家鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°,主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°;本實用新型深孔槍鉆,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的槍鉆,其主切削刃的長度和副切削刃的長度都更短,在相同的經(jīng)給速度下,其切削量更小,因此其發(fā)熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。
四軸數(shù)控深孔槍鉆機床優(yōu)選廠家加工時需要注意哪些?
針對這方面的知識我們應該了解到的是四軸數(shù)控深孔槍鉆機床優(yōu)選廠家加工時需要注意哪些?待加工零件要求應具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度,尤其是深孔槍鉆切入處和出口處,如果精度差,將增大切削刃磨損,甚至造成深孔槍鉆折斷;切入面好經(jīng)過磨削或拋光加工,這樣可提高深孔槍鉆孔的加工精度。另外四軸數(shù)控深孔槍鉆機床優(yōu)選廠家中心鉆的鉆尖角必須與所用鉆頭的鉆尖角一致。
四軸數(shù)控深孔槍鉆機床優(yōu)選廠家應用中應該注意些什么?
四軸數(shù)控深孔槍鉆機床優(yōu)選廠家在深孔加工過程中,不能直接觀察刀具切削情況,只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表),來判斷切削過程是否正常。切屑排除困難,必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀,以利于順利排除,防止切屑堵塞。
除此之外,我們還了解到為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質(zhì)量,應增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。