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發布時間：2021-08-25 05:21
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不銹鋼列管式換熱器的選購要素
關閉在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中，不銹鋼列管式換熱器常用于加熱低溫流體或冷卻高溫流體，將液體蒸發成蒸汽或冷凝成液體。以下小編將簡要介紹選購不銹鋼列管式換熱器的要素。
1.其工藝是指不銹鋼列管式換熱器中介質同動方向的一組并聯流道，流道是指產品中相鄰兩塊板組成的介質流道。一般情況下，幾個流道通過并聯或串聯連接，形成冷熱介質通道的不同組合。工藝組合應根據換熱和流體阻力計算，并根據工藝條件確認。盡量使冷熱水流道中的對流換熱系數相等或接近，從而具有良好的傳熱效果。
2.關于產品的設計選型，一般對壓降有一定的要求，因此對其進行校驗。若校驗壓降高于允許壓降，則需重新設計選型計算，直至符合工藝要求。
3.應根據熱交換場合的實際需要確定板型或波紋型。對于流量大、允許壓降小的情況，應選擇阻力小的版本，反之，應選擇阻力大的版本。根據流體壓力和溫度，確認選擇可拆卸或釬焊。確認布局時，不宜選擇單板面積過小的板，以免板數過多、板間流速過小、傳熱系數過低。大型不銹鋼列管式換熱器應注意這個問題。
列管式換熱器密封膠墊失效的主要原因分析
閉列管式換熱器密封膠墊失效的主要原因有以下幾個：
1、壓力影響。
列管式換熱器在額定工作壓力里面使用的時候產生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質量因素之外，一般和系統里面出現的不正常的沖擊載荷相關，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導致的壓力峰值經常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在列管式換熱器里面的橡膠密封墊移位，使得其密封失效，因為這一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產，它的密封剛性相對很差，同時密封的周邊挺長，因此耐沖擊力的性能要比列管式換熱器。
2、時間影響
使用或閑置幾年的列管式換熱器，密封材料的自身老化有可能影響密封穩定性，所以應利用檢修機會及時替換新的密封墊片。
3、溫度影響
溫度的變化也可以導致密封失效，在溫度出現變化很快的時候，橡膠密封墊的線脹系數和彈性變形量以及密封預緊力不會匹配，使得密封預緊力降低，導致裝置承壓性要比額定設計壓力低很多。
管殼式換熱器與螺旋板換熱器的優劣勢發布者：管殼式換熱器
關閉在于螺旋板換熱器是由兩塊平行的鋼板軋制成彼此分離的螺旋形流道。在兩個板之間焊接一個間隔柱，以堅持流道之間的間隔。螺旋板兩端焊接有蓋板。冷熱流體分別在兩個流道中流動，通過螺旋板進行換熱。
優勢：結構緊湊，單元容積提供的換熱面積大，總傳熱系數大，傳熱，不易堵塞。
劣勢：工作壓力和溫度不宜過高，流體阻力大，不易修復，對焊接質量要求很高。因此，只能在1960kpa以下，節制溫度在300-400℃以下。目前，我國有一系列的尺度螺旋板式換熱器，它們是由碳鋼和不銹鋼制成的。
管殼式換熱器的優勢：
1、總傳熱系數大，由于板外貌被壓成波紋或溝槽，在低流速下可實現湍流。
2、緊湊型機組容積設備提供的傳熱面積較大，每立方米容積的傳熱面積可達250-1000平方米；
3、操縱機動，體積大，換熱面積可根據必要增減板數進行調治。
4、保養清洗方便。
管殼式換熱器的劣勢：
允許工作壓力低，大壓力不大于2MPa，不然容易滲漏；工作溫度不能太高，受墊片耐熱性的限制；處理量不大，由于板間距小，流道截面積小，流速不能太大。
怎樣選擇管殼式換熱器產品呢？
管殼式換熱器又稱列管式換熱器，是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構簡單，操作可靠，可用各種結構材料制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣泛的類型。對管殼式換熱器的選用，從結構參數進行考慮如下：
結構參數
1、管程數和殼程型式
管程數有1~12程幾種，管程數增加，管內流速增加，給熱系數也隨之增加。但會受到壓力降的影響，管內流速有一定的限制。水和類似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.氣體和蒸汽的流速可在8~30m/s之間選取。
2、管的結構參數
為滿足允許的壓力降，一般推薦選用19mm的管子。對于易結構的物料，為方便清洗，采用外徑為25mm的管子。考慮管子的制造難易程度、傳熱系數以及壓力降等因素，管長一般采用4~6m.對于大面積或無相變的換熱器可以選用8~9m的管長。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布兩種形式。三角形的配布有利于殼程物流的湍流。正方形配布有利于殼程的清洗。
3、殼程折流板
折流板可以改變殼程流體的方向，使其垂直于管束流動，獲得較好的傳熱效果。折流板模式可分為圓缺型折流板、環盤形折流板以及孔式折流板。
