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發布時間：2020-12-12 05:18
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?全自動數控角鋼沖孔切斷一體機操作流程詳解：
1、數控送料：工件被放置于送進料道上之后，數控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數控小車由數控系統控制，推動工件實現數控送料。
2、打字：工件被送至設定位置，打字機身下落至打字位置，字盒選擇缸在系統控制下推出字盒至打字位置，由打字缸下壓壓頭將字符壓印在工件上。
3、沖孔：沖孔主機有兩個沖孔單元，布置在兩側，每側有兩個模位。每個模位有一組模架裝置，安裝有沖頭桿、沖頭和凹模，加工前應安裝好各個模架裝置。
為何進口機床在使用多年后精度依舊保持良好？
機床數控系統
系統影響機床的關鍵精度。目前進口的數控系統主要有發那科、三菱、西門子、海德漢、力士樂等，國產有廣州數控、華中數控等。
以發那科的系統為例，發那科的系統適用于龍門、臥加、立加、車床，鈑金等各種機床，在市場的占有率上具有優勢。發那科的系統在設計中大量采用模塊化結構，這種結構易于拆裝，各個控制板高度集成，使可靠性有了很大提高；配置的系統軟件具有比較齊全的基本功能和選項功能，對于一般的機床來說，基本功能完全能滿足使用要求。除此之外，提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令，這些豐富的信號和編程指令便于用戶編制機床側PMC控制程序，而且增加了編程的靈活性。
加工中心和一般的數控機床相比具有如下優點：
1)減少機床臺數和占地面積，便于管理，對于多工序的零件只要一臺機床就能完成全部加工，并可以減少半成品的庫存量。
2)由于工件只要一次裝夾，因此可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差，可以依靠機床精度來保證加工質量。
3)由于零件在一臺機床上一次裝夾就能完成多道工序加工，工序集中，所以大大減少了專用工夾具的數量，減少了輔助時間，進一步縮短了生產準備時間，提高了生產率。
數控立鉆操作（保養）規程
1、機床在工作前，須先將主軸箱調整到所需位置，箱體不得超過立柱的頂面，以防脫落。調整前必須先將主軸箱后端上下兩塊短鑲條松開，待調整到位后，將其上下端兩塊短鑲條鎖緊，中間長鑲條在裝配時已調整好，用戶不要隨意松動。
2、機床在次使用或長時間沒有使用時，應先讓機床低速空運轉幾分鐘。
3、每次開車的同時，立即啟動主軸，使之旋轉一段時間，以使主軸箱內得到充分潤滑。
4、每次開車后，必須注意觀察主軸箱內油泵出油的情況，如不出油應立即停車檢查。
5、主軸箱及自動潤滑泵所用潤滑油只允許加注L-AN32機械油，不得加注其它標號的機油。
