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劣質鋼材容易刮傷，原因是劣質材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。

劣質鋼材無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點1、它的坯料是土坯。2、劣質材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標。

劣質鋼材的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

絕大多數場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過快，力求內外壁均勻。

壓力容器采用的熱處理方法

壓力容器采用的熱處理方法有兩類：一類為改善機械性能的熱處理；一類為焊后熱處理(PWHT)。廣義地說，焊后熱處理就是在工件焊完之后對焊接區域或焊接構件進行的熱處理。

具體內容包括消除應力退火、完全退火、固熔、正火、正火加回火、回火、低溫消除應力、析出熱處理等。

主機預留網絡接口，可與上級管理系統聯機進行數據采集、交換。并且PLC可實時的將采集到的各種數據傳輸到上位機顯示、存儲、打印。通過調整鋼的化學成分和配備相應的熱處理設備，可以大批量生產質量穩定的預硬化模塊。配置編程軟件STEP7 V5.3及西門子上位機監控畫面WinCC V62，具有友好的人機界面，操作員可以進行參數設定、修改加熱溫度曲線等的調用和設備操作。人機界面接口能顯示全景畫面、區域畫面、報警畫面、報警聲響、操作者指導信息畫面、圖表畫面、趨勢記錄、系統維護等各種畫面。