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木工雕刻機直線導軌和圓形導軌有什么區別？

雕刻機使用的導軌分為圓形導軌和直線導軌。這主要從外觀上區別，圓軌從外觀上看是圓形的，直線導軌又稱方軌，外觀上是長方體的。圓軌一般用于廣告雕刻機。

1、從摩擦、可承受載負荷考慮，方規就是方型直線導軌是面接觸式摩擦，摩擦力較大，負載均勻，需要經常上油潤滑但圓形導軌就是圓柱形的線型導軌，摩擦小，由于是一系列滾珠的點接觸，需要支撐的地方有限，剛性差，負載性能有限，僅載徑向有較好承載力，軸向承載比較小。而且方形軌道耐磨，高速，阻力小，所以更有優勢。雕刻機斷刀的原因分析1、木工雕刻機的加工程序加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是機床運動的依據，所以加正確和工程序是否合理直接影響刀具是否會斷刀。

2、直線導軌產品特點定位精度高，重現性佳直線導軌的滾動運動方式，摩擦系數特別小，尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小，即使在微量進給時也不會有空轉打滑的現象，解析能力與重現性佳，因此可以實現木工雕刻機可長時間維持精度直線導軌的滾動摩擦力μm級的定位精度。低摩擦阻力。潤滑容易，可減小至滑動導軌摩擦阻力的1/20~1/40尤其潤滑結構簡單。摩擦接觸面的磨耗底，滑效果優良。0毫米)走刀速度不應太快，在高速銑削中保持小的阻力，獲得切割效果，大功率電機可以選用大柄徑刀具來提高雕刻速度。因此可以長時間維持行走精度。

如何通過噪音判斷雕刻機設備出現故障！

所有的機械設備在工作時都會產生噪音，木工雕刻機也不例外。 設備的噪音有兩種，一種是正常的噪音，另外一種就是雕刻機設備出現故障時產生的噪音。那么如何通過設備運行時的噪音來判斷設備是有故障以及哪里的故障？

1.軸向行走時發出異常噪音。尤其是X軸產生這種噪音的幾率更大一些，此類噪音產生原因多因為軸向電機軸承有一定程度的損壞、導軌缺少潤滑油、導軌上有異物等。

解決方法：定時清理導軌和絲杠，當時的上潤滑油。

2.木工雕刻機主軸電機在運行時發出異常的噪音，這類噪音多由于主軸的軸承質量不好、出現故障或者使用時間過長導致。

解決方法：及時檢查主軸軸承、是否存在故障或者可以更換新的主軸軸承。

木工雕刻機的斷刀原因解析

木工雕刻機斷刀分為兩種：

一種：長時間雕刻高硬度的材料，刀具的磨損和斷刃是不可避免的，刀具磨損了，雕刻的深度肯定達不到設定的要求；

二種：刀具斷刃了，換上新刀具怎樣來保證兩次刀具一樣高，怎樣接著雕刻，這些都是非常現實的問題。

這兩種常見的現象可以歸為一個問題，可以這樣理解，刀具磨損相當嚴重的情況就相當于斷刃狀態。在選購的時候，如果發現轉速不可調或者可調的范圍很小，那建議不要選擇了。我們可以用同樣的辦法來處理。當我們發現木工雕刻機運行過程中刀具突然斷掉時，請及時暫停或停止運行。然后記一下當前的程序段號，這個號在后面用得到。待主軸完全停轉后換上新的刀具，因為我們是手動換的刀具，這樣難免會導致Z方向高度有變動，我們只需利用對刀塊重新確定一下Z方向原點就可以。X、Y方向沒有變更，我們就不用管了。確定完畢以后我們我們找到操作菜單下面的“開始”功能，對話框要求我們輸入開始行段號，這個段號就是我們一開始停止機器時記下的那個號，我們在輸入開始斷號時要比記下的那個數字號小一些，具體小多少要根據我們發現斷刀的時間來確定。如果發現的晚就多減掉一些數字。結束段號默認文件結束就可以。這樣木工雕刻機就可以自動接著未完成的部分繼續雕刻了。

木工雕刻機的主軸電機分類

主軸電機是電腦雕刻機的重要組成部件，其性能對電腦雕刻機整機的性能有著至關重要的影響。加工主軸通常分為兩類：精密加工主軸和大功率切斷主軸。

1、精細加工主軸的特點是低噪音、高轉速、高度，適合加工特別精細的工件，如圖章、銘牌、胸牌禮品等。此類電機通常為高速變頻電機，功率較小，般在250W以下。缺點是切斷厚的材料的能力較差，不合切斷較厚的材料。

2、大功率切斷主軸，主要用于切斷、大功率刻，特點是功率大，切割能力強，特別適合割宇、三立體字，當然也可以制作胸牌、銘牌、印圖章等。這兩種常見的現象可以歸為一個問題，可以這樣理解，刀具磨損相當嚴重的情況就相當于斷刃狀態。此類大功率主軸根據電機的特性一般可分為無刷頻高速交流電機和有刷交流電機，其主要區別是：A、無刷變頻電機轉速高，變速范圍為70060000轉/分鐘，而一般有刷交流電機高轉速不超24000轉/分鐘： B、無刷變頻電機旋轉精度高，磨損小，噪音低，作噪音大大低于有刷交流電機;C、無刷變頻電機堵轉特性好，由于變頻器上有特的限流電路，短時間的堵轉不會燒毀電機，而有刷交流機在超負荷運轉或堵轉時會很快冒煙燒毀，且不可修復;D、無刷變頻電機采用變頻控制技術調速，是專業級產品，壽命長。