鹽城PA66導(dǎo)熱尼龍服務(wù)至上「在線咨詢」

尼龍改性注意事項(xiàng)

1、料筒溫度設(shè)定

（1）因尼龍是結(jié)晶型聚合物，所以熔點(diǎn)明顯，尼龍類樹脂在注塑時(shí)所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)。（2）過高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變、質(zhì)脆及銀絲，而過低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。聚酰胺(尼龍)改性的目的和意義眾所周知，尼龍具有許多優(yōu)異的性能，但仍然存在一些缺點(diǎn),如吸水性大，制品尺寸不穩(wěn)定，低溫韌性不高(如PA6、PA66)、燒等。（3）一般PA6 的熔體溫度為220℃，PA66 為250℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長時(shí)間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃，同時(shí)由于尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點(diǎn)后就流動迅速。

2、模具溫度的設(shè)定

（1）模具溫度對結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響，模溫的范圍在 80～120℃。選擇高模溫，結(jié)晶度高，耐磨性、硬度、彈性模量增加，吸水性下降，制品的成型收縮率增加，適合厚制品；選擇低模溫，結(jié)晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。（2）如果壁厚大于3mm，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。其次，當(dāng)制品需要追求耐磨潤滑等高品質(zhì)，的PTFE聚四氟乙烯微粉是能起到耐磨潤滑的作用，我們的產(chǎn)品已經(jīng)過眾多國際塑料公司的認(rèn)可，添加量通常是5%~25%左右。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。（3）制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。

玻璃纖維增強(qiáng)尼龍改性注意事項(xiàng)

在尼龍中加入30%的玻璃纖維，尼龍的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。（2）化學(xué)穩(wěn)定性：著色劑與樹脂兩者不應(yīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不應(yīng)促進(jìn)樹脂分解。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10～40℃。

由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增加，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。我司生產(chǎn)的導(dǎo)電原料之表面電阻率可達(dá)10E1-5歐姆之間，防靜電原料之表面電阻率可達(dá)10E6-11歐姆之間，可廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、船舶、通訊、電子電器、包裝等領(lǐng)域的注塑、擠出、吹塑、吸塑等相關(guān)產(chǎn)品。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。

如何鑒定再生塑料硬度顆粒硬度?

如何鑒定再生塑料硬度顆粒硬度？ 所測定的硬度應(yīng)該是礦物真正的硬度，而不是礦物中的雜質(zhì)或表面覆蓋層的硬度，這一點(diǎn)很重要。并且，切不可將再生塑料硬度顆粒硬度與脆性相混淆，一顆粒狀礦物可能看起來好象被刻劃出痕跡，而實(shí)際上只是發(fā)生了。 必須用樣品在標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)上劃出確切的刻痕，并在顯微鏡下檢查，以期證實(shí)。小顆粒礦物硬度的測定好是將一顆粒置于所試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)礦物表面，用一平坦的木質(zhì)器具，如挑針手柄的尾端，將其壓下并拖過標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的表面。鑒定表中，礦物依其硬度分為三組：“軟”礦物劃不動方解石；“硬”礦物可劃動石英；“中硬”再生塑料硬度顆粒能劃動方解石，但劃不動石英。PA6在日常與工業(yè)作業(yè)中的使用聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。若某礦物的硬度值變化于廣闊范圍內(nèi)，或其硬度正好與某一標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（石英或方解石）相同，則該礦物在表中將出現(xiàn)于一個(gè)以上的組中。