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發(fā)布時(shí)間：2020-12-17 14:12
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氧化鋅微丸包衣生產(chǎn)線,氧化鋅微丸造粒機(jī),氧化鋅流化床底噴包衣機(jī),氧化鋅擠壓造粒機(jī)
在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的制粒方法分為三大類:即濕法制粒機(jī)、干法制粒機(jī)及噴霧干燥制粒機(jī)。本實(shí)用新型抽吸濕顆粒時(shí)無(wú)需克服其的自身重量，避免濕顆粒堵塞在管道內(nèi)產(chǎn)生堆積，系統(tǒng)設(shè)備的高度合理，成本低，操作簡(jiǎn)便，保證生產(chǎn)正常連續(xù)進(jìn)行。其中濕法制粒機(jī)應(yīng)用為方泛，濕法制粒設(shè)備有擠壓式、轉(zhuǎn)動(dòng)式、高速攪拌式(即濕法制粒)和流化床制粒這幾種方式，在各種各樣的濕法制粒機(jī)設(shè)備中，以帶攪拌槳和切碎刀的濕法制粒，能在同一物料容器內(nèi)快速地完成混合、捏合、制粒過(guò)程，但是其不能對(duì)制成的顆粒進(jìn)行干燥，需要將制成的顆粒轉(zhuǎn)移出來(lái)，再用干燥機(jī)將顆粒烘干，這種方法加工工藝復(fù)雜，操作步驟多，勞動(dòng)強(qiáng)度高且容易對(duì)顆粒造成二次污染。
近年來(lái)流化床制粒干燥機(jī)由于可在同一設(shè)備內(nèi)完成混合、制粒、干燥過(guò)程，簡(jiǎn)化了工藝，符合藥品生產(chǎn)GMP要求，得到了很大發(fā)展。5、以液態(tài)物料代替酒精作潤(rùn)濕粘合劑，采用粘合劑適應(yīng)能力更強(qiáng)的新型霧化系統(tǒng)，提高了成品合格率，降低生產(chǎn)成本。但是其制成的顆粒雖然粒度均勻，流動(dòng)性、壓縮成型性均較好，但顆粒密度小，強(qiáng)度低，與濕法制粒相比，制粒時(shí)間也較長(zhǎng)，此外，操作時(shí)需要控制的工藝參數(shù)較多，操作技術(shù)要求較高。
流化床制粒干燥機(jī)能在物料容器內(nèi)完成混合、制粒、干燥過(guò)程，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，不會(huì)產(chǎn)生二次污染,更加符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
為了使空氣與流化的物料充分接觸，提高干燥效率，所述篩板為圓形旋流篩板，由至少三塊扇形旋流篩板組合而成，每塊扇形旋流篩板上都均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流孔，每個(gè)導(dǎo)流孔上都設(shè)有導(dǎo)流帽，導(dǎo)流帽繞扇形旋流篩板的圓心形成順時(shí)針或逆時(shí)針的統(tǒng)一朝向。
篩板具有渦旋出風(fēng)功能，空氣通過(guò)篩板后能形成強(qiáng)烈的旋流，帶動(dòng)物料在流化狀態(tài)下作回旋運(yùn)動(dòng)，避免了粉料和濕顆粒從篩板處掉落，其干燥。
賴氨酸廢水流化床制粒干燥包衣設(shè)備,賴氨酸鹽酸鹽沸騰干燥制粒機(jī),谷氨酰胺流化床制粒生產(chǎn)線,造粒包衣生產(chǎn)線
沸騰干燥制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
經(jīng)改良后的沸騰干燥制粒機(jī)效果是:
1、保證密閉性的同時(shí)，對(duì)濾芯進(jìn)行在線清洗及反吹，無(wú)需再將濾芯從機(jī)體上拆卸后進(jìn)行清洗，省時(shí)省力，提高了工作效率;
2、濾芯的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增大了過(guò)濾面積，提高了過(guò)濾效率，增強(qiáng)了其剛性，延長(zhǎng)了使用壽命;
3、提升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)通過(guò)伸擺氣缸將濾芯拉至密封罩內(nèi)并將密封罩與沸騰干燥制粒機(jī)的出氣口拆開后，即可方便地將過(guò)濾單元從沸騰干燥制粒機(jī)的上方旋出，從而方便地對(duì)濾芯進(jìn)行拆裝更換，省時(shí)省力，操作安全;
4、進(jìn)風(fēng)分布板上進(jìn)風(fēng)孔的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)時(shí)在料倉(cāng)內(nèi)自下向上形成沿料倉(cāng)橫截面的切線風(fēng)，增大了干燥路徑，提高了干燥效率，另外，當(dāng)通過(guò)位于料倉(cāng)側(cè)壁上的出料口進(jìn)行真空出料時(shí)，切線風(fēng)形成的離心力會(huì)將大部分物料甩至料倉(cāng)的側(cè)壁附近，有利于物料的出料完全，避免物料在料倉(cāng)和/或底倉(cāng)內(nèi)殘留；然后將檸檬酸、延胡酸、蘋果酸粉碎過(guò)60目篩，與乳酸吸附物混合后在高效混合制粒機(jī)中加入包膜劑進(jìn)行包膜制粒，得到成品。
5、出風(fēng)口的前端的下壁的后端延伸進(jìn)出風(fēng)口，使出風(fēng)口的上壁、側(cè)壁與下壁之間在豎直空間內(nèi)有交叉重疊，可有效避免生產(chǎn)過(guò)程中，物料從通風(fēng)孔落入底倉(cāng)，出風(fēng)口前端的凹槽的設(shè)置，即使在生產(chǎn)過(guò)程中有物料落在出風(fēng)口附近，也會(huì)落入凹槽內(nèi)，進(jìn)一步地避免了物料從出風(fēng)口落入底倉(cāng)，造成物料浪費(fèi)。常見的方法是將植物精油與吸附劑充分混合在一起，再以高劑量的方式飼喂養(yǎng)殖動(dòng)物，這種方式導(dǎo)致了植物精油使用的成本較高，容易揮發(fā)損失，同時(shí)由于飼料原料的吸附作用導(dǎo)致使用效果不穩(wěn)定。
蛋氨酸過(guò)瘤胃流化床包衣機(jī),氨基酸過(guò)瘤胃流化床制粒包衣機(jī),賴氨酸過(guò)瘤胃過(guò)瘤胃包衣機(jī),色氨酸過(guò)瘤胃流化床包衣機(jī),蘇氨酸噴霧干燥制粒包衣機(jī),流化床噴霧干燥制粒包衣機(jī)
江蘇博鴻在傳統(tǒng)底噴包衣機(jī)的基礎(chǔ)上作出改進(jìn)，在進(jìn)入氣體螺旋導(dǎo)流筒前的管道中安裝鼓風(fēng)機(jī)，將空氣的輸入到氣體螺旋導(dǎo)流筒中，氣體通過(guò)其中的氣體螺旋導(dǎo)流板作用，形成螺旋形的上升氣體，該氣體 經(jīng)螺旋導(dǎo)流盤進(jìn)入包衣容器中，從氣流通道中釋放出來(lái)形成螺旋回轉(zhuǎn)形氣流，在該氣流作用下的顆粒、小丸、微丸與旋轉(zhuǎn)噴射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉塵經(jīng)高壓離心引風(fēng)機(jī)中引風(fēng)氣流的作用排出，達(dá)到有效通風(fēng)，能夠使得包衣材料與顆粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有較高的包衣質(zhì)量，所得表面包衣物均勻、光 潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。噴槍的料液管路采用保溫方案，保溫后的溫度高于過(guò)瘤胃油脂材料的融點(diǎn)，保證管路不凝結(jié)。
FLZB系列多功能流化床底噴包衣機(jī)產(chǎn)品是在廣泛消化吸收國(guó)外先進(jìn)科技的基礎(chǔ)上結(jié)合江蘇博鴻多年的成功經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)的具有水平的多用途實(shí)驗(yàn)機(jī)。在高效沸騰干燥機(jī)筒體的上部設(shè)置有清灰氣缸，清灰氣缸用于清除布袋內(nèi)壁上的粉狀原料。該機(jī)是制藥工業(yè)中固體制劑生產(chǎn)流程的主要工藝設(shè)備之一，主要裝備各大藥企及院校的科研所、實(shí)驗(yàn)室，用于、化工、食品等行業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品配方、的工藝研究和開發(fā)性性試制實(shí)驗(yàn)。
多功能流化床底噴包衣實(shí)驗(yàn)機(jī)是專為、食品、化工等行業(yè)的研究工作而設(shè)計(jì)的。它通過(guò)模塊式的設(shè)計(jì)只需更換產(chǎn)品容器就能在同一設(shè)備上實(shí)現(xiàn)制粒、制丸、粉末涂層、包衣等工藝。
二、FLZB型多功能流化床底噴包衣機(jī)-產(chǎn)品特點(diǎn)
? 密閉式的操作系統(tǒng)，避免交叉污染
? 溫度控制，波動(dòng)范圍小
? "雙過(guò)濾室系統(tǒng)"保證了持續(xù)的流化狀態(tài)
? 引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)的打磨拋光技術(shù)，設(shè)備表面更加精美
? 形象化的動(dòng)畫操作界面，直觀，便于操作，且容易掌握
? 原裝進(jìn)口的關(guān)鍵連接部件，安全系數(shù)高，經(jīng)久耐用
? 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，無(wú)死角，易于清洗干凈，符合cGMP規(guī)范要求
? 精心設(shè)計(jì)的氣流分布結(jié)構(gòu)，氣流分布更均勻，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定且重現(xiàn)性好
? 實(shí)驗(yàn)型，中試型，生產(chǎn)型流化床的氣流結(jié)構(gòu)都是按照同一個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，所以將來(lái)產(chǎn)品的平行放大性和重現(xiàn)性會(huì)很好。
茶多酚流化床制粒機(jī),茶多酚噴霧干燥機(jī),茶多酚流化床沸騰干燥機(jī)
4 擴(kuò)散室
? 懸掛于側(cè)面支撐上，可水平旋出（旋出方向根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定）。
? 三個(gè)噴液口垂直排列安裝在擴(kuò)展室上,卡盤式安裝，安裝后與筒體內(nèi)壁齊平。
? 設(shè)置帶傾斜角度的進(jìn)料口和快拆手動(dòng)蝶閥（或自動(dòng)氣控蝶閥，與進(jìn)風(fēng)閥開度自動(dòng)調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)，額外增加費(fèi)用），利用設(shè)備自身負(fù)壓進(jìn)料，避免物料堆積。
? 擴(kuò)散室的在位清洗口，選購(gòu)制粒功能,在位清洗口可以安裝在噴液口上（沸騰干燥可預(yù)留噴槍口，額外增加費(fèi)用）。
