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精密五金件的制造加工,客戶對工件表面的要求也是越來越嚴格

精密五金件的制造加工，客戶對工件表面的要求也是越來越嚴格。比如一些不銹鋼的沖壓件厚度比較薄，表面要求比較高，不可以有劃傷、刮花等等。這個問題我們可以通過清洗治具來解決，類似玻璃鏡片行業一樣，玻璃鏡片清洗對產品表面保護要求非常高，玻璃產品清洗工藝都是以插盤的方式將產品分工獨立插在清洗治具上進行清洗。五金行業也可以借鑒這個方法，把清洗治具（清洗籃）做成插件式的。

水基清洗劑正向常溫型和專用型方向發展

金屬材料在生產加工、運輸儲存過程中，不可避免的帶上一些污垢，如油污、殘留蠟、氧化皮和各種臟污等。金屬材料的清洗是加工、制造生產過程中的一個重要環節，清洗質量的好壞關乎到產品的質量和使用壽命，特別是精密設備、電子產品等。隨著日益突出的環境污染問題，在法規的強大壓力下，使得溶劑型清洗和化學強酸、強堿堿清洗方式將逐步淘汰，新型無毒無磷、等多功能的環保型水基清洗劑將成為清洗行業大力發展的方向。水基清洗劑正向常溫型和專用型方向發展，如適合超聲波清洗、高壓噴淋清洗。

蒸汽加熱條件選用低溫型清洗劑

考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。清洗劑濃度注意。清洗劑的濃度配比直接影響清洗效果一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在5%-10%為宜。具體配比應以清洗劑使用說明書為準。

在車輛工業的清洗、清潔領域中，主要用于：鐵路車輛的外部清洗；汽車，轎車的外部清洗；鋁制拖車的清洗；車輛的內部清洗（散熱器、油箱、發動機）；走行部分和車輛部件的清洗。其次，在船舶工業的清洗、清潔領域中，主要用于:油船的清洗，發動機的清洗，造船部件的清洗。在航空工業的清洗、清潔領域里，主要用于:飛機機身外部，飛機機身內部，發動機清洗（積碳）和涂料的剝離。