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注塑機注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)

注塑機

注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動力馬達作用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿頭部；

高分子聚合物的高彈態(tài)時介

高分子聚合物的高彈態(tài)時介乎玻璃態(tài)和粘流態(tài)溫度范圍的獨有的形態(tài)，高分子聚合物的和其他的物質(zhì)一樣，在特定的溫度壓力下有一個相對穩(wěn)定的形態(tài)，比如，在普通的使用條件下，可以將有機玻璃視為玻璃態(tài)的代表，而將液體樹脂視為粘流態(tài)的代表（1）玻璃態(tài)處于玻璃態(tài)的塑料分子鏈段運動基本上處于停止的狀態(tài)，分子在自身的位置上震動，分子鏈纏繞成團狀或卷曲狀，互相交錯，紊亂無序；

當(dāng)受到外力作用時，分子鏈段將作瞬時間微小的伸縮和鍵角改變，整個塑料形體具有一定的剛性和強度，在這種形態(tài)下，塑膠件可以被使用或進行機械加工一般非結(jié)晶形塑料，其玻璃化溫度高于室溫，我們可以將塑料原料顆粒，定形了的制件視為玻璃態(tài)。

注塑階段螺桿在注塑油缸的作用下向前移動，將儲存在料筒前部的塑料以多級速度和壓力向前推壓，經(jīng)過流道和澆口注入已閉合的模具型腔中。保壓補縮過程保壓階段的注射壓力稱保壓壓力，在此壓力作用下，模腔中的熔體得到因冷卻而補縮，制品得到壓縮與增密。在此過程中，保壓壓力起主導(dǎo)作用。熱流道溫它分為保溫型和加熱型。熱流道系統(tǒng)的特點是在每一個注射成型周期中保持主流道和分流道的主題的融體不凝固，使之不產(chǎn)生料把和冷膠。并能降低塑料的原材料消耗和成型中的能耗，縮短了成型周期。它的溫度設(shè)定是依據(jù)所使用材料的加工工藝溫度而定。一般比噴嘴溫度偏高，并保持其熔融狀態(tài)并不至于產(chǎn)生流涎。