北京撕碎機刀片廠家值得信賴「多圖」

撕碎機刀片詳情

撕碎機目前已成為再生資源機械行業爭先制造的主要產品，其功率大，出產率同比傳統粉碎機大大提升，撕碎機作為粉碎機發展的升級替代產品，其在垃圾撕碎粉碎中的效率也十分的驚人。如：木材，輪胎，塑料，薄膜，電路板等不同行業的工業原料垃圾，都可以用撕碎機來進行撕碎。

這樣就對撕碎機刀片有著非常高的要求，刀片材質的選用上，馬鞍山聯冠秉承蕞嚴格選料標準，所選用的材料均為寶鋼、撫順鋼鐵和西寧特鋼的鋼材。常用的：SKD11、Cr12MoV , 6CrSi、9CrSi , Gr18 , Gr15 等等。在刀片的硬度上要求也很苛刻，生產的撕碎機刀片均使用先進熱處理設備，真空熱處理、滲碳熱處理和氮化熱處理等多種熱處理方式，讓刀具的材質和硬度都能滿足用戶的要求。

產品詳細描述

●材質: SKD11、Cr12MoV , 6CrSi、9CrSi , Gr18 , Gr15

●規格：常規規格,現貨供應,非標可按照圖紙定制生產；

●特點：選料嚴格，工藝先進，高精度，高耐磨；

●適用范圍：木材，輪胎，塑料，薄膜，電路板等不同行業的工業原料垃圾；

撕碎機刀片的硬度和壓力如何？

硬度是撕碎機刀片的基本特征。 撕碎機刀片的硬度必須大于工件的硬度。 用于切屑金屬的撕碎機刀片的切屑邊緣硬度通常高于60hrc。 通常，撕碎機刀片數據的硬度越高，耐磨性越好。 硬點的硬度越高，數量越多，顆粒越小，并且分散越均勻，則耐磨性越好。 耐磨性還與化學成分，強度和溫度有關。

強度和抵抗力：

如果撕碎機刀片承受很大壓力并在切碎過程中經常發生的沖擊和感覺條件下運行而不會碎裂和破列，則機械刀片數據需要具有令人滿意的強度和耐用性。

耐熱性：

耐熱性是衡量切碎刀片的切碎功能的重要點。 這意味著撕碎機刀片在高溫條件下具有良好的硬度，耐磨性，強度等功能。 撕碎機刀片還應具有在高溫下亢氧化的能力，并具有出色的抗粘連性和抗分散性。

熱物理功能和抗熱震功能：

撕碎機刀片的導熱性越好，切碎越容易，這有助于降低切碎溫度。

如何保證撕碎機刀片的正常運轉？

作為一種工業精細材料機，撕碎機受到了中國回收行業許多企業的重視和青睞。 它的低噪音，簡單的操作和良好的細化效果使公司可以購買。 撕碎機的主要部件是撕碎機。 只能通過切碎刀片來精制材料。 良好的撕碎機刀片可確保機器的運行并提高機器的生產率。 那么，在日常使用過程中，如何保證撕碎機刀片的正常運轉？ 接下來，我們一起來了解它。

注意工具的邊緣

有些人對撕碎機刀片存在誤解，即切碎機刀片由高強度冷作工具鋼制成，因此使用上沒有太多關注。 事實上，這個想法是不正確的，因為撕碎機刀片的邊緣是脆弱和鋒利的。 如果不加以保護，合金頭會受損，合金頭會受損。 導致工具無法顯示正常功能。 因此，在安裝，移動和拆卸切碎機刀片時應注意保護合金頭。

撕碎機刀片的二次維修方法

雙軸撕碎機刀片的磨損主要是爪的磨損，簡單的研磨方法是用拋光機拋光切削刃的內側，直到刀刃急劇停止。 小心確保爪的弧形刨削，并確保與撕碎機刀片的平面筆直，以使原始體的損失小。 我們必須首先了解粉碎機刀片的磨損主要是爪的磨損，簡單的磨削方法是使用鋼絲刀切割刀刃內部直到刀刃鋒利。 必須小心沿著鉗口的弧線，并且必須垂直于切碎機刀片的平面，以便原始物體的損失小。 如果您認真考慮完成上述步驟，恭喜您，您的撕碎機刀片可以重復使用。 對于粉碎機的用戶來說，粉碎機的刀片非常重要且昂貴。 如果長期運行有損失，更換新機器需要很多錢，因此可以修理機器的刀片。 對于許多客戶來說，它可以節省很多錢，同時確保機器的正常運行。