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發(fā)布時間：2021-08-17 17:51
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鋁塑板分離劑
該分離劑由（乳化型）表面活性劑、溶劑、金屬鹽及水組成。根據(jù)待分離物料的不同特性，分為鋁塑片分離劑、鋁塑板分離劑、鋁紙分離劑。分離后的鋁、塑、紙質量幾乎不變。該分離劑可用于所有復合型鋁和塑及紙的復合包裝材料。該分離生產(chǎn)工藝是把待分離物料經(jīng)破碎后浸入相應的分離劑，控制溫度，在一定的時間里可使鋁箔與塑料及紙自動分離，特殊材料在浸泡時適當攪拌。之后清洗分揀包裝，成為可以再利用的材料。即減少了環(huán)境污染，又變廢為寶，且生產(chǎn)設備簡單、投資小，容易大面積推廣。
鋁合金壓鑄件都能做什么表面處理
表面處理即是通過物理或化學的方法在鋅合金壓鑄件表面形成一層具有某種或多種特殊性質的表層。通過表面處理可以提升產(chǎn)品外觀、質感、功能等多個方面的性能。鋁合金壓鑄件能做的表面處理方式如下：
一、陽極氧化
二、電泳
三、微弧氧化
四、PVD真空鍍
五、電鍍
六、粉末噴涂
七、金屬拉絲
八、噴砂
九、拋光
十、蝕刻
這些表面處理方式都有著各自的操作流程，技術特點及缺點等
金屬表面蝕刻后處理
1.蝕刻件的清洗，
蝕刻完畢以后要及時將蝕刻件水洗干凈，必要時用稀釋的中和溶液中和，因為蝕刻液都是有很強腐蝕性的液體。如果殘留在蝕刻工件的表面，將來會造成蝕刻產(chǎn)品的腐蝕破壞或變色，所以水洗的工序很重要，一定要重視。
2.耐蝕防護層的清除
蝕刻制件經(jīng)清洗干凈后要吹干，然后用zui有xiao的方法去除保護涂層，如果是采用粘貼的有機膜，可以直接成片剝離;如果是涂料或油墨，用有效的溶劑或化學溶液溶解清除。
3.表面精飾
蝕刻后的制件可根據(jù)需要及設計要求進行表面精飾。如果要求表面光潔的，可進行電解拋光，一方面可以che底清除防蝕材料等殘留物，也可以去除蝕刻過程附在表面的腐蝕產(chǎn)物。另外，通過拋光提高表面的光亮度。如果需要平光或啞光的，則采用啞光處理。
4.表面鈍化或著色
對工程用的蝕刻制件如塑料模具內腔的蝕刻文字或圖案，蝕刻以后表面要進行鈍化或防護處理。因為這些鋼鐵材料或銅、不銹鋼等都容易氧化生銹。對于用在裝飾上的制品，則根據(jù)產(chǎn)品的要求及需要進行著色或涂飾處理。著色處理主要是用化學著色，電解著色等方法使蝕刻后的制品著色，增加裝飾的色彩及效果，可以進行電鍍裝飾鍍層，也可以涂各種有色涂料，成為多彩顏色的裝飾件。
怎樣保持噴涂質量呢？
工業(yè)鋁材能夠抵抗許多外界物質的侵入，長久的保持其本性。大部分工業(yè)鋁材投入使用前都要經(jīng)過噴涂，在噴涂前要先進行清洗工作，那么如何清洗才能保證后期的噴涂質量呢？
1、用清水沖洗，清除工業(yè)鋁材基材上面的全部灰塵。
2、先用堿水溶解工業(yè)鋁材上面的各種污漬，再用清水清洗掉殘留的堿性物質，為下一步工序做好準備。
3、酸性溶液能使工業(yè)鋁材表面上的某些物質與酸性溶液發(fā)生化學反應并產(chǎn)生殘留物，這時候再用清水對其進行再次的清潔。
4、對工業(yè)鋁材進行鉻化處理，方便后期的噴涂工作。
5、用清水對鉻化后的工業(yè)鋁材進行zui后的清潔即可送入噴涂生產(chǎn)線。
噴涂工藝的好壞將決定工業(yè)鋁材是否受大家歡迎，是否耐用，清洗工作更是重中之重。所以對于噴涂前的清洗工作知識一定要做好充分了解。
