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發布時間：2020-08-04 15:46
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為了生產優質的雞肉產品，毛雞從雞場到屠宰廠要經過一系列的操作及處理過程，整個生產過程要符合嚴格的衛生條件要求，從而最終生產出合格的雞肉產品。
肉雞在屠宰之前，先要把雞從雞舍抓到雞筐內，運輸到屠宰廠的待宰區，然后卸載到屠宰廠內。毛雞被掛到屠宰線上，經過電暈、宰殺、凈血、脫毛、掏瞠、檢測、冷卻、分級、包裝等一系列環節。由于生產和加工過程的復雜性，諸多因素可能降低出肉率和禽體等級，最終影響公司的整體效益。與生產能力相應匹配的原則設備的加工能力、規格、型號和動力消耗必須與相應的產量相匹配。
飼養過程中的疾病因素、屠宰之前的雞只受傷、屠宰設備調試不當，以及加丁過程中的操作失誤等均會造成禽體品質下降，影響企業的整體效益。因此，提高出肉率和禽體品質，是增加效益的前提。事實上，各公司間由于管理水平的不同，出肉率差異很大，從而出肉率和啊體品質具有巨大的挖潛空間。過去很長一段時間里，由于廉價勞動力的獲取非常便捷，中國的家禽屠宰加工一直采用人工方式。
電暈，宰殺和瀝血
宰殺和瀝血是所有屠宰廠普遍采用的步驟，但如果處理不當，它卻是產品損失和降級最多的環節之一。肉雞電暈通常每只雞電流在12到150mA，持續時間為2至11秒。電暈會過程影響瀝血、脫羽和雞肉的整體的品質。電暈后必須確保在瀝血過程中雞只不能醒過來。實現機電一體化、智能化，向產品信息化發展，引進新技術，加快企業ISO9000認證進度。電暈的電壓太高可能會導致翅膀出血，皮膚變紅，脫羽困難，骨頭破碎和雞肉帶血。
1 電麻過度
過度電麻會導致更多的雞只受到損傷、肉中帶血而降低品質率，也會導致脫毛困難。
2 電麻不足
電麻不足會造成雞只垂死掙扎，導致翅膀發紅或損傷。電麻不足需要更多的人工補殺，甚至雞只在浸燙前還活著。
導致雞只電麻不良的原因有以下幾方面：
一是雞只固定不牢：雞只在進入電麻裝置被電麻時會掙扎，致使閉合電路中斷。當雞只安靜后，閉合電路恢復，雞只被再次電麻，這會導致雞只過度電麻和電麻效果不一致。
二是雞只提前被電麻：由于水從電麻槽入口處溢出來，導致雞只在進入電麻槽前被電麻，造成翅疇損傷。
三是電麻槽中的水太多：如果電麻槽中的水太多，水會溢出到地面而導致電流接地，致使雞只電麻效果不一致和水的浪費。
四是電麻電流過大：電麻電流過大會導致血斑出現和其他電麻損傷。
采取以下措施可以有效地解決電麻不良的問題：
一是安裝兩個引導桿：為了解決雞只脫落和多次電麻的問題，可以通過在設備的兩側各安裝一個電麻引導桿來解決這個問題。
二是安裝噴頭：給雞腳噴水，能夠增加雞腳的導電性，從而提高電麻效果。
合適的電麻電流和電麻時間
調整電麻設置到每只雞20～40毫安的電流強度和合適的電麻時間以降低電麻損傷。
宰殺后的瀝血時間要求合適，以保證瀝血充分。瀝血不充分導致的產品廢棄率高。在整個瀝血過程中只能放出占雞只重量3%～3.5%的血量。太長的瀝血時間不會增加放出的血量，反而會導致脫毛困難。
肉雞屠宰廠常見的問題是瀝血時間太長，切斷一條頸靜脈和一條頸動詠，瀝血時間是1 20秒；切斷兩條頸靜脈和兩條頸動脈，瀝血時間是90秒；有的地區對瀝血時間的要求為3分鐘，但瀝血時間不應該要超過3分鐘，建議瀝血時間在55秒到2分13秒的范圍內。
鵝屠宰設備之燙毛機介紹
燙毛機主要用于雞鴨等帶羽毛禽類的羽毛浸燙。以熱交換的方式進行加熱，避免燙壞禽體；雖然如今我國尚未實現這類設備的研發，但國外已經出現能夠對雞進行精細分割的機器人。采用氣動紊流的攪拌方式，能維持均勻水溫，使禽體浸燙更加充分。機器整體采用不銹鋼材料，更加衛生環保；封閉箱體式結構設計，蒸汽散失量少，更加節能。設備結構可根據用戶實際需要進行定制，可以組裝成不同機型。
宏德系列燙毛機是家禽屠宰加工廠不可缺少的專用設備,該機廣泛應用于雞、鴨、鵝屠宰工藝流程中的浸燙工藝,是家禽屠體脫毛之前的必用設備, 該機有不銹鋼和普通碳鋼兩種規格，用戶可根據實情選用。根據不同的禽類，水溫控制在60—68°C之間，浸燙時間在1分鐘左右。漸進式攪拌及強制循環水流使禽體羽毛浸燙的更加均勻，徹底，經過浸燙后的禽屠體由板式輸送帶輸出至脫毛機進行脫毛工序，該機與臥式脫毛機配合使用能提高工作效率，減輕工人勞動強度，具有占地面積小，耗能少，浸燙效果好等優點。我們知道，無論在養殖還是屠宰階段，食品機械設備的使用與人工勞作的效率不可同日而語。
