ARO氣動(dòng)柱塞泵公司常用解決方案「在線咨詢」

液壓柱塞泵的工作原理：

一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵等，但應(yīng)用不如上述3種普遍

液壓泵是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。 單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。 當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降 部位時(shí)，彈簧迫使柱塞向 下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的 作用下進(jìn)入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密 封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。

如何選擇合適的氣動(dòng)柱塞泵

一、考慮工作環(huán)境。軸向柱塞泵不適合在介質(zhì)顆粒大的工作環(huán)境中工作，對(duì)鐵污染有要求的選擇不銹鋼軸向柱塞泵，酸性或堿性工作環(huán)境中應(yīng)選擇抗腐蝕柱塞泵。

二、考慮壓力要求。使用壓濾機(jī)時(shí)應(yīng)使用變量柱塞泵，需要輸漿等情況用低壓泵。

三、根據(jù)工作場(chǎng)地大小確定軸向柱塞泵大小，在選擇時(shí)遵循寧大勿小原則的基礎(chǔ)上盡可能節(jié)省工作場(chǎng)地。

軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障和問題，所以我們應(yīng)該盡量減少對(duì)它的維修次數(shù)，這樣就需要使用人員能夠按照步驟來使用它，還要進(jìn)行定期的維護(hù)自檢。下面跟皖江氣動(dòng)柱塞泵廠家小編一起來看看定期維護(hù)自檢的步驟。

1、缸體與支承軸承間隙的檢查

在設(shè)計(jì)制造軸向柱塞泵時(shí)，缸體與軸承的間隙應(yīng)小于內(nèi)花鍵間隙的1/2倍。若大于這個(gè)值，則花鍵軸會(huì)使液壓缸缸體受側(cè)向力和重力浸染發(fā)生波折，使轉(zhuǎn)子端面與配油盤發(fā)生跳動(dòng)組成楔形間隙，導(dǎo)致配油副偏磨、傳動(dòng)軸早期疲乏損壞、噪聲大、振動(dòng)大，故一旦發(fā)明此間隙超標(biāo)，則應(yīng)更換液壓缸缸體或支搾軸承，以選配得當(dāng)?shù)拈g隙。

2、中央彈簧預(yù)緊力的檢查

由于中央彈簧尺寸小、剛度大，且必須滿足：

（1）液壓缸缸體與配油盤、滑靴與斜盤間接觸應(yīng)力大于或等于0.1Mpa/CM2，以防止泵吸入時(shí)密封面漏氣;

（2）能使柱塞及滑靴可靠回程;

（3）在泵空載時(shí)，中央彈簧預(yù)緊力必須克服柱塞離心力對(duì)缸體發(fā)生的傾榭力矩，以防止液壓缸缸體振動(dòng);

（4）其預(yù)緊力必須能防止滑靴離心力引起滑靴的傾斜，確保滑靴底部不出現(xiàn)楔形間隙，不至于組成偏磨。在對(duì)配油副、滑靴運(yùn)動(dòng)副結(jié)束修磨后，其組裝后的軸向尺寸已發(fā)生變革，此時(shí)應(yīng)根據(jù)修復(fù)姑大小，適當(dāng)加墊片在彈簧座中，以中央彈簧的預(yù)緊力穩(wěn)固。

蕪湖皖江物資小編給大家介紹下氣動(dòng)柱塞泵的使用和維修過程中需要注意的事項(xiàng)。

1、球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時(shí)，通過研磨手段修復(fù)；

配流面溝槽較深時(shí)，應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后，再進(jìn)行研磨，不可盲目研磨，以防銅層變薄或漏油出鋼基。

2、平面配流形式的磨擦副可以精度比較高的平臺(tái)上進(jìn)行研磨。

3、缸體和配流盤在研磨前，應(yīng)先測(cè)量總厚度尺寸和應(yīng)當(dāng)研磨掉的尺寸，再補(bǔ)償?shù)秸{(diào)整墊上。配流盤研磨量較大時(shí)，研磨后應(yīng)重新熱處理，以確保淬硬層硬度。