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發布時間:2020-11-11 10:10  
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一、設計前期的噴漆生產線數據和要求:
1)噴漆車間設計為塑膠件噴漆線,產品為汽車行李架塑膠配件;材質:PP塑膠件。
2)車間區域位于公司在建的2#廠房2F,面積為L60 m *W27m=1627m2;高為4.8m。(一樓高7.9m高,3、4、5樓高位3.6m高)
3)行李架配件等工件尺寸:為W80*H400mm;L2500mm,重量每件5kg之內。
4)要求生產線生產速度:年產塑料行李架100萬套以上(一班制,8小時、28天/月)。
5)三噴兩烘,采用機器人作業,見下工藝流程。
6)因安全因素,噴漆生產線采用電能源。
7)生產線在一樓和頂樓配套廢水、廢氣的環保處理設備。
塑膠件噴漆工藝流程:
1)前處理線:除油(4min) →水洗1(2min) →水洗(2min) →純水洗(2min) →吹水→烘水(24min,80℃) →下件檢驗→轉線;
2)噴涂線:上件→火焰處理→自動靜電除塵→噴底漆→流平(12min)→烘干(45min)→質檢→噴色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷卻(12min)→下件→檢驗→入庫。
UV涂裝線是近幾年來大多數家具廠升級轉型的重點考察項目,UV涂裝線設備與技術也日趨成熟,以其獨特的優勢及特點,在涂裝領域得到了大力應用推廣。那UV涂裝線的適用特點有哪些是需要特別注意的呢?
首先,UV涂裝線以環保、節約為三大主力優勢。多采用滾涂淋涂形式作為主要涂裝方式,所以對家具板材的板件要求以平面板式家具板材為主,造型復雜的異型板件不適合UV涂裝線。同理可推,UV涂裝線就非常適合大批量的散件涂裝,這需要廠家有大量穩定的客源訂單,而且每次涂裝盡量要保持同批次統一涂裝,這樣就能極大地發揮UV涂裝線的連續性,越是這樣,生產成本也就越會減小。12、在烘房寬度方向一側開雙開門(可開啟180度),門向外開啟且帶鎖緊裝置。
簡述自動涂裝設備在表面預處理環節的注意事項
表面預處理環節能否得到更可觀的運用,這個問題在許多售后維護行業中則是十分重要的,因為這是有效提升每款儀器順利運用的重要因素,所以在許多應用領域中應多方面運用到了自動涂裝設備,由于該款設備在表面預處理性能以及外觀裝飾過程中的可觀表現,故而也就得到了許多儀器制作商的統一認可及青睬。 自動涂裝設備在外觀裝飾環節中起到的作用,這個方面則是十分可觀的,不僅可以優先提升外觀的獨特表現,同時也保證了自動涂裝設備在未來運用上的可觀展現。UV涂裝線1、特殊材質傳送皮帶,抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便。