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發(fā)布時間：2021-08-17 20:43
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耐磨陶瓷主要性能指標(biāo):
95瓷 92瓷
氧化鋁含量（AI2O3）, ≥95% 氧化鋁含量（AI2O3）, ≥92%
莫氏硬度, 9 莫氏硬度, 9
洛氏硬度, ≥85HRA 洛氏硬度, ≥82HRA
吸水率, ≤0. 2% 吸水率, ≤0. 2%
體積密度, ≥3.65g/cm3 積密度, ≥3.62g/cm3
抗壓強度, ≥850MPa 抗壓強度, ≥840MPa
抗彎強度, ≥320MPa 抗彎強度, ≥300MPa
導(dǎo)熱系數(shù), 20w/m.k 導(dǎo)熱系數(shù), 20w/m.k
磨耗, ≤0.0 2% 磨耗, ≤0.0 2%
常用規(guī)格：
10×10×1.5mm， 10×10×3mm；10×10×5mm， 10×10×7mm；10*10*10mm;
17.5×17.5×3mm， 17.5×17.5×5mm；17.5*17.5*7;17.5*17.5*10
20×20×5mm， 20×20×7mm；20*20*10
100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15
150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;
耐磨陶瓷特性
氧化鋁可廣泛用于隔熱涂層，耐高溫，耐磨涂層和絕緣涂層，涂層是在一個隔熱涂層，應(yīng)采取使用鎳鉻或鎳包鋁作為過渡層，為了提高接合強度和防止氧化或腐蝕腐蝕工件襯底;作為耐磨涂層，噴涂應(yīng)該增加功率，以確保該粉末充分熔融，降低涂層材料。作為在高爐風(fēng)口嘴使用和爐渣可以提高其使用壽命;對于為了防止高溫空氣射流侵蝕火箭噴嘴;在近幾年中，已經(jīng)用于防止腐蝕介質(zhì)的化學(xué)例子。
但是，氧化鋁涂層不能承受沖擊載荷和當(dāng)?shù)氐呐鲎玻蛲繉訒斐傻奈：蛽p失。為了改進氧化鋁的性能，提高涂層的密度，常常有鈦氧化物或鎳的鋁復(fù)合材料，該涂層的韌性和耐沖擊性的表現(xiàn)是比純氧化鋁更好混合。例如，加入一定量的二氧化鈦在制成的氧化鋁，的Cr2O3，SiO2薄膜，通過加熱，冷卻，相變。其結(jié)果是，涂層和工件堿和熱循環(huán)性能的綜合性能得以提高。
陶瓷襯板經(jīng)過國家輕工局陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督查驗中心測驗，耐磨陶瓷襯板的洛氏硬度是80-90.耐磨功能好，運用壽命長。
陶瓷襯板經(jīng)國家輕工局陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督查驗中心測定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的260倍，高鉻鑄鐵的170倍數(shù)，硬度大，耐磨功能好，這樣就大大增加了耐磨陶瓷襯板的運用壽命。
習(xí)慣性廣，簡單進行裝置。陶瓷襯板就可以更好的習(xí)慣低溫環(huán)境。而運用直粘型襯板，那么就可以更好的習(xí)慣高溫環(huán)境，所以咱們應(yīng)當(dāng)依據(jù)客戶的要求挑選合適自己的產(chǎn)品，只要這樣，才能在現(xiàn)場進行施工。
陶瓷襯板性能特點：
1.耐磨損，氧化鋁陶瓷的硬度達到HRA85以上，耐磨性能是高錳鋼的271.5倍；
2.采用特殊有機粘合劑同鋼基固定，同時采用te制錐形螺栓加固，保證不脫落；
3.通常建議采用厚度不低于25mm，氧化鋁含量不低于95%的氧化鋁陶瓷作為襯板使用；
4.陶瓷襯板采用100*100,100*150或100*50三種規(guī)格交叉布置，提高可靠性和整體耐磨壽命；
5.適合于燒結(jié)鐵礦石、焦炭、砂石等高磨蝕性物料輸送的溜槽防護；
6.適合于輸送中等沖擊溜槽的防護；
7.不適用于高落差輸送大塊沖擊物料溜槽防護。
