漾濞懸輥水泥管機公司信賴推薦「乾豐機電設備」

懸輥法生產工藝從1943年在澳大利亞“羅克拉”公司發明以來，目前在美國、英國、德國等近三十個國家采用。在澳大利亞、美國等一些國家的水泥制管行業中，不僅在排水管生產中廣泛應用，而且在輸水管生產中也廣泛應用。3、用行車將密實成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養護小車上送入窯內蒸養，最后將活動門架恢復原始狀態，完成一根砼管全部生產過程。這些國家可以生產直徑φ255-φ3000mm、長度可達5米的各種規格的排水管和輸水管。

懸輥式水泥制管機在運轉過程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動模具一起旋轉，其內的物料在離心力與模內壁的摩擦力作用下分布在模具內壁上，物料加到一定數量后管子初步成型，繼續加料，管子內壁與輥軸之間壓力逐步增加，當物料加到一定量時輥軸對管子內壁的壓力與對滾圈的壓力相等，再繼續加料，使管子的密實程度越來越高，對輥軸的壓力大于滾圈對輥軸的壓力時，管子的內徑變小（滾圈逐步脫離軸的表面），這時管子連同模子的運轉是由管子與主軸的摩擦力實現的，加料結束，使模子與管子在高速下運轉，管子在輥子壓力和離心力的共同作用下，密實性達到設計要求，管子成型結束，此時管子的內徑通常較滾圈小2-3毫米。喂料與輥壓由一端順序向他端進行，當全管填滿壓實后，可以停車，隨之打開活動支座，將帶模的成管吊出進行養護，養護后進行拆模。

懸輥密實成型工藝水泥制管機簡介：

　　懸輥密實成型是將管模套在懸軸上，懸輥在旋轉時帶動管模旋轉。管模內的混凝土拌合物在離心力和輥壓力作用密實成型。

　　懸輥密實成型原理：混凝土懸輥密實成型原理是靠離心力和輥壓力成型。

　　制管機結構特點：

　　1、采用輥壓法生產混凝土管的質量好。

　　2、采用干硬性混凝土，水膠比小W／B=0.32～0.34，制造的水泥管密實性好。

　　3、混凝土水泥管壁沒有內外分層現象，勻質密實，抗滲性好。

　　制管機工藝參數：

　　隨著混凝土管內徑增大，輥軸直徑和管內徑比例變化的關系見表。由此可知：混凝土管壁內徑增大，則輥軸直徑和管內徑比例相應增大。

該機采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩定性好，操作方便，成品率高等特點，可以生產長度2米，內徑1600-2000mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產4-6節。

開動調速電機使懸輥軸帶動模具空轉，正常運轉后，再開動輸送機開始向承料斗輸送料，再通過喂料機輸送帶送入模具內，經離心力、輥壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型，成型后將喂料皮帶退出模具，最后關閉主電機

濰坊乾豐機電設備有限公司專業生產水泥制管設備,水泥制管機,水泥涵管機,水泥制管模具,水泥制管機械,產品暢銷全國遠銷海外。深受廣大用戶的好評

懸輥水泥制管機特點：

　　操作簡單，運行平穩，可靠耐用，故障率低.效率高，平均每小時能生產10-15根水泥管，生產的水泥管外表美觀，強度高

用行車將密實成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養護小車上送入窯內蒸養，最后將活動門架恢復原始狀態，完成一根砼管全部生產過程。