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發布時間:2021-01-08 23:53  
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色母料廠的六大好處
色母料廠由高占比的色漿或防腐劑與熱塑性塑料,經優良分散化而成的塑膠添加劑,其所采用的環氧樹脂對添加劑具備優良濕潤和分散化功效,而且與被上色原材料具備優良的相溶性。即:色漿 媒介 防腐劑=色母粒
1.有益于維持色漿的有機化學可靠性和色調的可靠性;
2.使色漿在塑膠中有更強的滲透性;
3.維護實際操作工作人員的身心健康;
4.工藝流程簡易,脫袋非常容易;
5.自然環境整潔、不臟污容器;
6.省時省力和原料。
使用色母料廠注塑成型過程中出現冷料頭(Coldslug)的原因與解決方法
(2) 冷料的生成原因(2-1) 噴嘴溫度偏低于成型品的噴嘴前端部分,為了防止流涎(樹脂從噴嘴前端的孔中流出的現象),一般要適當降低樹脂溫度。因此,注射到模具中的樹脂的部分會變成固化或半固化樹脂。這被稱為冷料。 為防止樹脂進入模腔,一般在模具一側的主流道根部及分流道等處制作樹脂積存器以作為冷料的接收容器。但是,如果樹脂溫度過低,冷料的量便會增多,從而有可能進入模腔。這些會呈現出噴射紋或光澤不好狀外觀。
使用色母料廠塑膠成品制作過程中出現銀紋(包括表面氣泡和內部氣孔)
造成缺陷的主要原因是氣體(主要有水汽、分解氣、溶劑氣、空氣)的干擾。如果螺桿轉速過快,背壓偏低,則卷入正在塑化的樹脂中的空氣量就會增多。其結果是成型品表面出現條紋狀氣泡,并容易形成銀紋。樹脂屬于化學物質,因此會隨著溫度的增加而逐漸分解。樹脂溫度越高,分解就越多,銀紋也就越容易出現。如果材料的預干燥不足,水分和樹脂中原有的氣體成分就會被原封不動地帶入成型品,從而容易形成銀紋。在氣體沒有完全排凈的狀態下,氣泡就會殘留在成型品表面,從而容易出現銀紋。