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發布時間：2020-12-02 03:56
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增大的放電間隙減小了電蝕產物對放電的引發作用，并且有利于電蝕產物的流動與排出，從而減少了放電集中的發生，使放電在加工表面均勻分布。
放電間隙增大，放電通道變粗，在同樣放電脈沖能量下，工件表面受熱面積增大而受熱強度下降，從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。
同時放電間隙的增大還降低了放電對熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。
沙迪克鏡面火花機的保養
一、日常保養 沙迪克鏡面火花機的工作臺面要保持干凈，檢查和確定注油量能否在30秒內達到工作臺表面40mm高，每天要檢查油泵有無漏油、異響，保持機身周圍干凈整潔，機器運作正常。油泵壓力要確認是不是正常。
二、每月保養 每月要清潔沙迪克鏡面火花機空氣過濾網,檢查換氣風扇是否正常完好。要視儲油箱內液面的高低,酌情添加滑油。對火花機整機所有的油嘴、油杯進行加油，日常留意沙迪克鏡面火花機運作時有否異響，還要檢查磁盤精度。檢查火花機水平是不是正常，還有檢沙迪克鏡面火花機三軸精度。
三、年度保養 檢查并清理沙迪克鏡面火花機油箱，檢查并更換火花機Z軸潤滑油，檢查并清理電柜。每年要將所有電液油抽干，將沉積物清除干凈。
設計沙迪克鏡面火花機廠商零件時應與工藝密切結合，注意工藝條件的限制，盡可能從零件結構上減少熱處理變形。設計零件時選擇材料應盡可能選用含碳量高或含合金元素高的鋼，因為一般含碳量越高、含合金元素越高的鋼，奧氏體轉變為馬氏體的終了溫度越低，淬火后殘余奧氏體越多，淬火時組織應力越小，因而變形也越小。且合金鋼的淬透性好，一般采用油淬，工件在油中冷卻，冷卻速度較慢，熱應力相對較小，故變形開裂傾向小。
沙迪克火花機加工的八大優勢
沙迪克火花機加工的八大優勢：
1、鏡面火花加工可以完結工件的豎直旮旯;這是銑加工不能完結的，因為銑加工必定有R角存在。
2、沒有巨大的機械加工力;因此機床比較輕盈，也不需要按裝根底。
3、可以加工任何硬、脆、韌、軟、高熔點的金屬資料。
4、電加工沒有切削力存在;所以被加工資料沒有變形，可以很好的保證其加工精度。
5、加工中幾乎不受熱的影響，因此可以削減熱影響層，高加工后的工件質量。
6、電火花機加工的東西電極資料不需比工件資料硬，因此東西電極制造簡單。
7、火花機可加工硬度較高的工件;一般加工是以硬的刀具去加工較為阮的物體，而電加工是以軟的電極去加工相對硬的工件。
8、電火花機加工為不觸摸加工，既加工時東西電極與被加工物是不觸摸的;相對其它加工方法而言不會構成工件的硬性損害。
