安慶數控機床加工廠歡迎來電,京億盛品質保障

 經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。數控機床是實現現代制造技術、裝備制造業現代化的重要基礎裝備。提高數控機床的加工效率已成為機械制造業面臨的一大問題。數控機床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區普通機床加工時的不少中間工序。

 隨著數字化、信息化程度越來越高。數控機床也越來越的滲入到各大企業，數控車床加工零件精度高、質量穩定。對工件的裝夾方法和刀具等合理選擇。相較于普通機床，數控機床上的工件有著相同的裝夾方法，要對定位基準和夾緊方案合理選擇。隨著科學技術的飛速發展，社會對產品多樣化的要求日益強烈，產品更新越來越快，多品種。應用數控機床加工可大大提高零件的生產率。

 數控車床初始投資較大。這是由于數控機床設備費用高，1次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。維修要求高。數控機床自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。但是，由于數控機床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。對于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。

數控加工，是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。數控機床的運動和輔助動作均受控于數控系統發出的指令。而數控系統的指令是由程序員根據工件的材質、加工要求、機床的特性和系統所規定的指令格式（數控語言或符號）編制的。在數控機床上加工零件時，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準和夾緊方案。在選擇時應注意以下幾點：力求設計、工藝和編程計算的基準統一。