天津PROFINET遠程IO近期行情「森特奈」

遠程IO模塊設計特點及維護設置模式

遠程IO模塊設計特點：

A、遠程I／O采集盒具有自動校驗功能，不需定期人工校驗。

B、遠程I／O采集盒具有輸入信號開路及短路的自動判斷功能。

C、采用E2PROM存儲設定值，斷電長期保持各種參數。

D、采用多CPU工作，及雙口RAM存儲器使遠程I／O采樣與通信互不影響， 大大提高采樣及通信速率。

E、采用實時大容量雙CPU和AD轉換模塊進行設計，貼片工藝制造，每個CPU分做不同的事情，將采樣和顯示分開，提高運算速度，并且一個CPU負責主網通訊，一個CPU負責副網通訊。

說明：雙CPU設計，大大提高系統效率和數據的真實性，可將每個通道的采樣時間提高到僅為50ms。同時，通訊部分的主付網通訊分由兩個CPU控制，就可使主副網相對獨立，可同時針對兩個不同步系統進行通訊連接，實現無故障響應自動切換，真正實現雙網冗余的通訊要求。

維護設置模式：

就地小操作系統設置、上位系統設置、紅外設置模式。

分布式IO模塊系統優勢

分布式IO模塊系統優勢：

成本的降低：對于工業設計工程而言，如何降低成本以應對越來越苛刻的來自終端市場對于成本的要求變得至關重要，模塊化設計是解決這一問題的關鍵。就X20系統而言，端子、底板對于所有的模塊都是通用的，而且，即使變化的電氣部分也是模塊化的，電氣主板被設計為通用尺寸，以便能夠以統一的形式安裝在電氣的外殼內，這使得整個模塊的構成變得簡單，統一的端子、統一的底板、統一的電氣模塊單元設計，這一切提供了大批量生產所帶來的成本降低，而靈活性并不損失。從聯機設計、、物料供應、在線物流、QC以及測試等環節的聯機生產制造能力，這一切使得整個模塊的制造成本大大降低，而適應變化需求的設計制造平臺完全沒有損失產品的靈活性。

企業選擇分布式IO系統不僅可以實現工業自動化，也能解決自動化用戶出于各類總線通訊整合的需求。系統具有了較靈活性的可擴展性能，而模塊化的設計更加的滿足了用戶對系統選型的要求。

在工業領域中，盡管有眾多的滑片式I/O系統可供選擇，但公司的分布式IO系統為自動化技術再次設立了新的I/O標準，無縫集成產品的主要優勢。公司憑借其應用經驗，憑借與客戶之間的長期以來的合作經驗以及對簡單，經濟，安全性的追求，旗下的產品成為眾多合作伙伴和集成商的。

許多新的分布式I/O系統采用了完全模塊化設計選型方案，因為模塊化設計能夠進一步滿足工業用戶對過程控制系統高度柔性化的系統選型要求，有助于滿足工業用戶對于各種類型I/O模件的需求，因為大多數控制系統都具有數字量和模擬量混合控制的要求。只有采取數字量和模擬量混合型模塊化設計方案，才能進一步滿足這種過程控制系統非常柔性化的要求。同時在一些特殊行業，客戶要求分布式I/O能夠具備帶電熱插拔的功能。

許多新的分布式I/O系統采用了完全模塊化設計選型方案，因為模塊化設計能夠進一步滿足工業用戶對過程控制系統高度柔性化的系統選型要求。模塊化設計也有助于滿足工業用戶對于各種類型I/O模件的需求，因為大多數控制系統都具有數字量和模擬量混合控制的要求。只有采取數字量和模擬量混合型模塊化設計方案，才能進一步滿足這種過程控制系統非常柔性化的要求。

遠程IO模塊，是工業級遠程采集與控制模塊，該模塊提供了4路有源節點的開關量輸入采集，4路繼電器輸出的功能。可將系列內多個模塊進行總線組網，使得IO點數得到靈活擴展。模塊可以由遠程命令進行控制。遠程IO模塊采用工業級元器件，10-30VDC寬電壓輸入，能夠在- 45 ~ 80℃范圍內正常工作，支持RS232、RS485通信模式，通信協議采用工業標準的Modbus RTU協議。