塑膠成型自動(dòng)化性價(jià)比出眾“本信息長期有效”

 注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理

一、半結(jié)晶塑料材料的模塑件收縮率高，這使得凹痕問題更嚴(yán)重；非結(jié)晶性材料的模塑收縮較低，會(huì)大程度地減小凹痕；填充和維持增強(qiáng)的材料，其收縮率更低，產(chǎn)生凹痕的可能性更小。      

  二、厚的注塑件冷卻時(shí)間長，會(huì)產(chǎn)生較大的收縮，因此厚度大是凹痕產(chǎn)生的根本原因，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)加以注意，要盡量避免厚壁部件，若無法避免厚壁不見，應(yīng)設(shè)計(jì)成空心的，厚的部件就平滑過度到公稱壁厚，用大的圓弧代替尖角，可以消除或者大限度地減輕尖角附近產(chǎn)生的凹痕?，F(xiàn)在的問題在于：在圖紙上標(biāo)注的內(nèi)容通常都被認(rèn)為是不得修改的，即使該內(nèi)容是無關(guān)緊要的。

注塑加工廠如何防范火災(zāi)的發(fā)生

    每年國內(nèi)和塑料相關(guān)的行業(yè)幾乎都會(huì)發(fā)生幾起火災(zāi)事故，給國家民眾的生命財(cái)產(chǎn)安全造成了嚴(yán)重的危害，這其中也包括注塑加工廠發(fā)生的火災(zāi)。在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會(huì)在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面，強(qiáng)度降低。由于平時(shí)的塑料原材料，注塑塑料制品都是屬于制品，因此無論是各級(jí)政府還是廠家都是非常重視塑料行業(yè)火災(zāi)防范的，那么注塑加工廠應(yīng)該注意哪些火災(zāi)防范的要點(diǎn)呢？

      其一：?jiǎn)T工消防知識(shí)的培訓(xùn)，員工火災(zāi)相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)是重中之重，無論是對(duì)普通滅火器的應(yīng)用，常見火災(zāi)逃生方法、車間防范火災(zāi)的知識(shí)、車間內(nèi)著裝的要求等。廠方都應(yīng)該進(jìn)行系列詳細(xì)的培訓(xùn)。

模具加工如何選用加工中心

參數(shù)選擇

　　工作臺(tái)尺寸，這是加工中心的主參數(shù)，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應(yīng)選比典型零件稍大一些的工作臺(tái)，以便留出安裝夾具所需的空間，還應(yīng)考慮工作臺(tái)的承載能力，承載能力不足時(shí)應(yīng)考慮加大工作臺(tái)尺寸，以提高承載能力。

　　坐標(biāo)軸的行程，基本的坐標(biāo)軸是X、Y、Z，其行程和工作臺(tái)尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系。塑料注塑模具一些基本點(diǎn)注塑模具行業(yè)，技術(shù)要求越來越先進(jìn)，模具型腔和形狀越來越復(fù)雜，精密模具的精密度的要求越來越高，生產(chǎn)周期的需求越來越短。主軸電動(dòng)機(jī)功率與轉(zhuǎn)矩，它反映了數(shù)控機(jī)床的切削效率，也從一個(gè)側(cè)面反映了機(jī)床的剛性。應(yīng)根據(jù)工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等進(jìn)行綜合考慮。主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度，需要高速切削或超低速切削時(shí)，應(yīng)關(guān)注主軸的轉(zhuǎn)速范圍。特別是高速切削時(shí)，既要有高的主軸轉(zhuǎn)速，還要具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的進(jìn)給速度。

機(jī)床的剛度

　　剛度直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。塑膠模具產(chǎn)業(yè)問題簡(jiǎn)析及發(fā)展建議模具產(chǎn)業(yè)屬于國民經(jīng)濟(jì)當(dāng)中的基礎(chǔ)行業(yè)，具體涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè)，應(yīng)用范圍十分廣泛。加工中心的加工速度大大高于普通機(jī)床，電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。剛性是機(jī)床質(zhì)量的一個(gè)重要特征，但對(duì)選型而言，由用戶對(duì)所選機(jī)床進(jìn)行剛性評(píng)價(jià)尚無可借鑒的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際上用戶在選型時(shí)，綜合自己的使用要求，對(duì)機(jī)床主參數(shù)和精度的選擇都包含了對(duì)機(jī)床剛性要求的含義。