龍華新區端子連接線廠家推薦「卓信佳成」

連接線之線束加工工藝注意事項

連接線之線束加工出來分不同的領域中使用，還要分不同的種類，常見的就有汽車線束加工，還有就是電子線加工、端子線加工等等，連接線之線束加工中需要注意幾點事項：

一、外觀檢驗

1.張力適中不過松或過緊;

2.滾動后銅線表面無粘灰現象;

3.排線良好、均勻、無堆邊、欠邊(邊高邊低或兩邊高兩邊低)、無起股;

4.表面光滑、無黑線、無亂線、無麻點、無氧化、無打花、無刮傷碰傷、無鍍錫不良(粘錫、漏錫)、無斜線、無手接頭、無手印;

二、線徑檢驗

1.先調試千分尺是歸零;

2.將要檢驗的銅絲放入千分尺的夾線外，適當用力(力道不可過重或過輕)扭動千分尺末端;

3.當聽到千分尺響動三聲后即可觀察其讀數;

4.應如此反復檢驗二、三次讀數一致方可每次都不能檢測同一位置，應分段檢驗;

5.線徑在0.2cm以上的銅線檢驗銅線的不同界面，以免有扁線;

三、伸長率檢驗

1)打開伸長率測試儀的開關;

2)觀察其左邊的夾是否處于原始位置，儀器所顯示的讀數是否歸零，如左邊感應夾不在原始位置，儀器所顯示的讀數不歸零，應立即按下恢復鍵及置零鍵;

3)輕輕打開夾，將即將檢驗的銅絲的一端放入感應夾內，壓下感應夾，再輕輕將銅絲拉直并將另一端放入另一感應夾內，壓下感應夾將銅絲夾牢，按下測試鍵;

4)待感應夾將銅絲拉斷并停止移動后，觀察其顯示的讀數即為所檢測的銅線之伸長率;

四、電阻率檢驗

1.打開電阻率測試儀的電源開關;

2.兩邊的感應夾對夾住，觀察其讀數是否為零;

3.如儀器所顯示的讀數為0，把即將檢驗的銅絲取1m 長的一段分別用兩個感應夾夾住銅絲兩端，所檢測的銅線不得與任何金屬物品接觸，按下測試鍵;

4.察其顯示的讀數，并取讀數對電阻率進行計算。

連接線廠家分析影響線束產品質量的因素

端子線在加工的過程中會出現一些因素影響端子線束產品的質量，對于這些問題端子線束加工廠家也可以采取相對應的措施來防范這些會導致線束質量無法保證的因素得到解決改善。連接線廠家總結一下影響線束產品質量的因素。

端子線加工影響線束產品質量的因素及措施：

1、端子線束的端子容易脫落

分析：出現這種情況，自動端子機調機時太松，導致端子無法牢牢包住線束;

預防解決方案：重新調試端子機;

2、端子線束連接器未穿到位

分析：端子線組裝過程中，插入連接器膠殼時未到位，正常情況下插入到位會有“咔”的一聲，為確保到位，還需要做回拉動作，即一手拿連接器，一手拉緊導線，注意不要用太大力，以免拉斷線束;

預防解決方案：完善產線作業規范，同時生產過程嚴格按照作業規范標準完成生產加工;

3、端子線束芯線斷

分析：斷芯端子線需要確認線材的質量是否過關，柔韌性不夠，或是線徑不足，另外線束在裁線加工時，送線滾輪壓線太緊，造成線芯壓斷，另外線束壓接端子時，機器調太緊，刀片下壓力過大，造成芯線斷裂;

預防解決方案：采用質量更好的線材，重新調試端子機;

排針排母使用注意事項

1、散熱設計排針排母在工作時會發熱，溫度過高會影響LED的衰減速度和穩定性，故PCB板的散熱、箱體的通風散熱都會影響排針排母。

2、檢查防靜電排針排母是否具有良好的防靜電措施。

3、在排針排母較小的電流值為20mA，一般建議其上限使用電流為不超過標稱值的80%，尤其對于點間距很小的電子設備中，由于散熱條件不佳，還應降低電流值。

4、控制好板的垂直度對于直插式排針排母來說，過爐時要具備足夠的工藝技術保證LED垂直于PCB板。

5、過波峰焊溫度及時間須嚴格控制好波鋒焊的溫度及過爐時間。預熱溫度100℃±5℃，上限不超過120℃，且預熱溫度上升要求平穩，焊接溫度為245℃±5℃，焊接時間建議一般建議不要超過3秒。