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發布時間:2021-09-03 17:02  
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加工鑄鋁件模具損壞的原因分析
鑄件在壓鑄生產過程中,模溫模具在生產前應預熱到一定的溫度,否則當高溫金屬液充型時產生激冷,導致模具內外層溫度梯度增大,形成熱應力,使模具表面龜裂,甚至開裂。
在生產過程中,模溫不斷升高,當模溫過熱時,容易產生粘模,運動部件失靈而導致模具表面損傷。 應設置冷卻溫控系統,保持鑄鋁件加工模具工作溫度在一定的范圍內。

鑄造廠向您介紹其工藝流程
鑄造廠向您介紹其工藝流程:
隨著科技的進步與鑄造業的蓬勃發展,不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內容。以應用較為廣泛的砂型鑄造為例,鑄型準備包括造型材料準備和造型、造芯兩大項工作。
砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料,如鑄造原砂、型砂粘結劑和其他輔料,以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統稱為造型材料,造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質,選擇合適的原砂、粘結劑和輔料,然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和連續式混砂機。后者是專為混合化學自硬砂設計的,連續混合,混砂速度快。
造型、造芯是根據鑄造工藝要求,在確定好造型方法,準備好造型材料的基礎上進行的。鑄件的精度和全部生產過程的經濟效果,主要取決于這道工序。在很多現代化的鑄造車間里,造型、造芯都實現了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、氣沖造型機、無箱射壓造型機、冷芯盒制芯機和熱芯盒制芯機、覆膜砂制芯機等。
壓鑄鋁鑄件制散熱器產品在我國的工程應用中,漏水情況較多。鑄鋁廠壓鑄鋁制散熱器產品價格較高,而耐用機能不好。海內該如何準確應用,這個題目有待解決;二是壓鑄鋁散熱器對于供暖水質的要求是苛刻的,但與鋼制不同。采取內表面涂裝保護的方法,可靠性不高;三是產品立異不夠,處于模仿跟進發展階段,中國壓鑄鋁散熱器行業需要具有自主知識產權的產品。
