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發布時間:2021-09-24 23:18  
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加工定制雙軸數控深孔槍鉆機床進行鉆孔作業的相關知識點介紹:
加工定制雙軸數控深孔槍鉆機床進行鉆孔作業之前,應使用顯微鏡等對備用鉆頭進行仔細檢查,如果使用研磨精度不高的深孔槍鉆,不僅會降低加工孔的精度,嚴重時還會造成深孔槍鉆鉆頭折斷。在深孔槍鉆尺寸精度方面,如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料,要求深孔槍鉆其切削刃高度誤差為0。001~0。02mm左右,這可防止刃帶磨損,延長深孔槍鉆壽命。
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加工定制雙軸數控深孔槍鉆機床的加工出來的孔表面光潔度差,失圓,的原因分析:
關于加工定制雙軸數控深孔槍鉆機床的加工出來的孔表面光潔度差,失圓。原因分析:槍鉆同心度不好,材料特性,切屑油不合適,刀桿跳動大。
解決方法:首先確認材料是否是不易斷屑的被加工材料,是否粘刀,如果是類似材料要根據情況制作適應該材料加工刀具工藝,另外增加切屑液的粘稠度,減小刀具角度。還要確認刀具是否有同心度差的原因,要盡量刀具的支撐長度(用合適的長度深孔槍鉆,檢查減震套的松動情況,檢查主軸的抖動情況。
加工定制雙軸數控深孔槍鉆機床的工作原理是什么?
針對這方面的知識我們應該了解到的是隨著科技的不斷發展和深孔加工系統制造商的不懈努力,槍鉆已經成為一種方便的加工。槍鉆廣泛應用于汽車工業、航天工業、結構建筑工業、模具/刀具/治具工業及油壓、空壓工業等領域
除此之外,加工定制雙軸數控深孔槍鉆機床的剃齒加工要求高的表面質量,為了防止粘刀,可采用含活性極壓添加劑的切削油,又因為剃齒加工產生細小的切屑,為了使切屑容易沖掉,好用低粘度的切削油,如果切屑分離不暢,會使已加工表面質量惡化。