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發布時間:2020-12-20 02:27  
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壓鉚螺柱冷鐓一次成型不費勁
1、鋼材利用率高 ??冷鐓是一種少、無切削的加工方法,如加工桿類的六角頭螺栓、圓柱頭內六角螺釘,采用切削加工方法,鋼材利用率僅在25%~35%,而用冷鐓加工方法,它的利用率可高達85%~95%,僅是料頭、料尾及切六角頭邊的一些工藝消耗。? 2、生產率高 ??冷鐓與通用的切削加工相比,成型效率要高出幾十倍以上。? 3、機械性能好 ??冷鐓方法加工的零件,由于金屬纖維未被切斷,因此強度要比切削加工的優越得多。? 4、適于自動化生產 ??適宜冷鐓方法生產的緊固件(也含一部分異形件),基本屬于對稱性零件,適合采用高速自動冷鐓機生產,也是大批量生產的主要方法。 在緊固件成型工藝中,冷鐓技術是一種主要的加工工藝。所謂冷鐓,就是金屬在常溫下,借助模具進行鐓鍛完成金屬塑性變形,達到規定的幾何形狀、尺寸及質量要求的工藝方法。冷鐓工藝由于具有高的生產率,良好的產品質量,并大大減少材料消耗,降低生產成本,改善勞動條件,因此愈來愈廣泛地應用在機械制造特別是標準緊固件的生產中。

壓鉚螺柱的使用中,安裝和方法和原理
在壓鉚螺柱的使用中,安裝和方法和原理雖然已確定,但壓鉚螺柱還是需要專用的鉚壓設備來進行操作,這也是保證壓鉚螺柱在安裝完成后能夠保持穩定的工作性能不可或缺的因數。安裝時應該保持鉚壓機和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡,均勻的下壓。 這個一般有兩種,一種是通孔壓鉚螺柱,另一種是盲孔壓鉚螺柱,他們之間的主要區別在于螺柱里的孔是不是通的,是通的話,就是通孔的,沒通的話就是盲孔的。這個主要看客戶是怎么使用的,主要看配合產品配件的性能和要求來決定的。有一點需要注意的是,如果螺柱太長的吧,通孔一般不太好通,不太好生產。所以長一點的螺柱采用盲孔壓鉚螺柱比較多。用于生產壓鉚螺柱的材料有碳鋼、中碳鋼、不銹鋼。使用碳鋼或中碳鋼生產的壓鉚螺母柱要熱處理和表面鍍鋅或鍍鎳。

壓鉚螺柱的使用中,安裝bai和方法和原理
壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱,是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件,壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形,另一端為圓柱狀,六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽,其內形為內螺紋,通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內(預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑)使孔的周邊產生塑性變形,變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內,使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上,從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。 本公司生產設備先進,技術實力雄厚,檢測手段完善,工藝獨特精湛,管理科學規范,現有數十臺冷鐓機、高精度CNC自動車床、攻牙機、磨床、銑床、高清CCD篩選機及各類各種檢測儀器,具體包含影像測定儀、硬度機、扭力扳手、壓力機等各種測定儀器等配套設備。產品主要有各類模具沖棒,冷鐓PEM.S.SP.CLS類壓鉚螺母,FH.FHS類壓鉚螺釘,壓鉚螺柱,不脫彈簧螺絲和各類非標定制。

一般而方預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒,通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形,變形物被擠入導向槽,從而產生鎖緊的效果。
采用此種鉚接形式實現與基材的連接的,此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺母柱,對于不銹鋼和高碳鋼板材因為材質較硬,需要的高強度的壓鉚螺母柱,不僅價格很高,而且壓接困難,壓接不牢靠,壓接后容易脫落,廠家為了保證可靠性。