齊齊哈爾不銹鋼硬密封蝶閥推薦廠家「在線咨詢」

蝶閥的適用場合

　  蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大概是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還須考慮關閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。電動調(diào)節(jié)蝶閥屬于電動閥門和電動調(diào)節(jié)閥中的一個品種。連接方式主要有：法蘭式和對夾式。是工業(yè)自動化控制領域中的重要執(zhí)行單元。軟密封蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，水處理、輕工、石油、化工等行業(yè)。電動調(diào)節(jié)蝶閥安裝要點兩大分析：安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。電動調(diào)節(jié)蝶閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗。合格后方準使用。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。。

 　 軟密封偏心蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA）氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領域，時閘閥、截止閥的良好替代產(chǎn)品。

蝶閥的發(fā)展史

    30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。雙偏心蝶閥的工作原理、結構、優(yōu)勢、用途為解決同心蝶閥的蝶板和閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而可以讓蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、減輕、分散了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作為矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。

    橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當會產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在 國際上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的 梳齒形蝶閥。本蝶閥的三維偏心距，經(jīng)過嚴格的計算，“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關越緊的功能。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。

    蝶閥的定義：蝶閥(butterflyvalve)是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。蝶閥全開到全關通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

     蝶閥的規(guī)格參數(shù)：公稱壓力或壓力級：PN1.0-4.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K，

     公稱通徑或口徑：DN40～2000

     連接方式：法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接

     適用溫度：-196℃～700℃

    驅(qū)動方式：手動、蝸輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動

    閥體材料：HT200、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。

 電動調(diào)節(jié)蝶閥結構原理及其適用場合介紹

   電動調(diào)節(jié)蝶閥屬于電動閥門和電動調(diào)節(jié)閥中的一個品種。連接方式主要有：法蘭式和對夾式。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。是工業(yè)自動化控制領域中的重要執(zhí)行單元。電動調(diào)節(jié)蝶閥安裝要點兩大分析：安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。

  蝶閥在完全開啟時，具有較小的流阻，當開啟在大約15°至70°之間時，又能進行靈敏的流量控制，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領域，蝶閥的應用非常普遍，并將逐步成為主導閥型。

  通常閥體上鑄出的箭頭方向，指的是介質(zhì)的流向，使用者看到箭頭后，順理成章按流向與箭頭方向一致安裝，這樣安裝已成為習慣，安裝者很容易接受這種指示，按國家標準規(guī)定的也沒什么錯誤。電動調(diào)節(jié)蝶閥安裝要點兩大分析：安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。但是用在偏心結構的蝶閥來講，這樣安裝有時會出現(xiàn)一些問題，下面說個例子：偏心蝶閥按流向與介質(zhì)流向一致安裝，管內(nèi)介質(zhì)是液體，閥門關閉后，若原來介質(zhì)進口方向的壓力，減少或為零時，出口的介質(zhì)出現(xiàn)反流倒流，如果是高層供給時，介質(zhì)處于高位而產(chǎn)生壓力，其壓力大于進口壓力時，此閥門就要承受反向壓力的作用，因普通硬密封蝶閥為單向使用閥門，這樣使用就不利于蝶閥的密封性，而且會出現(xiàn)泄漏。

蝶閥彈性結構分析及問題所在

   彈性結構硬密封蝶閥由閥體、閥板、閥桿、彈性閥座、壓環(huán)等主要零件組成。

   壓環(huán)的結構及作用：壓環(huán)的側(cè)面為閥體的密封面與管道法蘭密封面成為密封副，側(cè)面中有螺栓孔，用螺栓壓緊壓環(huán)起固定閥座之用，同時與閥體連為一體，構成閥門的總的結構長度。

   由于，壓環(huán)側(cè)面有螺絲孔徑將有效的密封面直徑減少。從用戶使用法蘭的情況，大多用的是平焊法蘭，其內(nèi)經(jīng)又公稱通經(jīng)大 10~20mm。特別是在金屬密封蝶閥領域，由于CAD/CAM的應用，出現(xiàn)了由CAD設計，并由cAM數(shù)控加工制造的三維密封副，使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損，從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數(shù)量級提高。這樣使用將有效密封面減少，如果，安裝過程閥門與管道法蘭出現(xiàn)不同心的話就會錯位壓在螺栓孔徑上面，此時，管道法蘭內(nèi)孔內(nèi)側(cè)露出螺栓孔徑，造成此處泄漏。泄漏特征為介質(zhì)從壓環(huán)背面流出。

  目前，國家對彈性硬密封蝶閥沒有法蘭的相應標準，我們根據(jù)現(xiàn)行的國家標準，在法蘭規(guī)定的標準尺寸不變的情況下，將其內(nèi)經(jīng)采用承插式的。法蘭內(nèi)孔徑與公稱通經(jīng)基本相同，這樣是為了增加有效的密封面，也是給安裝提供有利的方便，同時保證閥門正常使用。

  在此，提醒用戶在使用彈性硬密封蝶閥時，配對的反法蘭一定要用法蘭，特別是與閥體壓環(huán)面配對的管道法蘭，一定要用法蘭。