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發布時間：2021-08-20 10:56
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深孔鉆床是刀具工作部分大都處于已加工表面的包圍之中，因此存在刀具的剛度、排屑、導向及冷卻潤滑等問題，深孔鉆床的鉆頭的剛性差、鉆孔時極易“引偏”，這是因為鉆頭直徑受到加工孔的限制，且鉆頭一般較長，同時又要求在鉆頭上有盡可能大的容屑槽以利排屑，使得鉆芯變細，因而剛性較差。
由于鉆頭的剛性及導向性，鉆孔時，鉆頭僅有兩條很窄的棱邊與孔壁接觸，均較差，兩個主切削刃又很難磨得對稱，徑向力不能互相抵消，而且鉆孔時首先與加工表面接觸的是鉆頭具有很大的負前角的橫刃，使鉆頭進入切削很困難，因此鉆孔時鉆頭極易發生“引偏”，致使所鉆孔的軸線歪斜或孔徑擴大、不圓等。
南陽市中捷數控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，經過多年的研發改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩定性、人性化設計等技術性能方面均處行業先進水平。
南陽市中捷數控科技有限公司專心于數控深孔鉆床領域，通過多年研發改善推出數控深孔鉆床操作人性化，加工的精細深孔鉆床安穩功能處職業先進水平，下面中捷數控科技給大家說說運用槍鉆應注意的問題。
1、工件的夾緊有必要安全可靠，并與機床中心同軸，可將工件外圓和端面加工；
2、在加工長工件時，工件和槍鉆應運用固定中心架，鉆桿還需要有1-3個移動支撐架；
3、工件上的中心孔一定要小于槍鉆的直徑，假如中心孔的尺寸無法削減，可運用特殊的導向套；
4、開端鉆削時，有必要運用導向鉆套，鉆套的內徑與鉆頭直徑匹配；
5、工件較短或孔直線度要求不高時，亦可采用在工件上預鉆導向孔來導向；
6、鉆套是易損件，當鉆套內徑磨損量大于0.02mm時，該鉆套就應該調換，主張運用硬質合金鉆套。
中捷數控專注于數控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發展，“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創造至高的經濟效益。
管板深孔鉆加工的精度，出格是管孔間距和管徑公役、垂直度、光潔度都極大地影響著以上所列化工設備的組裝和操作性能，隨著化工設備、電站的大型化，其管板直徑也變得愈來愈大，直徑為4m-5m的管板很常見。
大型管板深孔鉆的特點是管孔數目多、密、孔徑小、深、精度和光潔度請求高，管板被廣泛操作于列管式換熱器、汽鍋、壓力容器、汽輪機、大型核心空調等行業，重要用于化工容器，諸如列管式換熱器、壓力容器、汽鍋、冷凝器、核心空調、蒸發器、淡水淡化中，起撐持固定列管的浸染。
南陽市中捷數控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發展重點工業項目的企業之一，專注于數控深孔鉆領域，協助用戶合理地選擇產品，科學地使用產品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業是我們的服務宗旨。
數控深孔鉆機床整機鑄件采用HC300鑄鐵，并經過時效處理，使鑄件組織均勻穩定，剛性高，穩定性好，三軸采用進口PMI高剛性、絲桿，加工時提供更強大扭力，更加耐用。
數控深孔鉆適用于各種類型工件深孔加工：塑料模具(包括運水孔、熱流道)，汽車零件，曲軸連桿，液壓管道等，隨著內地汽車業、家電業突飛猛進，對大型模具發展迅猛需求下，深孔加工機床為客戶節省不少加工時間。
南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，已取得數十項技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業評定等榮譽，為保持產品技術的專業優勢，公司廣納業內專業人才的同時，也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業的持續發展。
