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              上海脈沖氣流混合機(jī)公司生產(chǎn)基地「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-02 18:40  

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              原理/結(jié)構(gòu)

              空氣中積聚的空氣從水箱底部瞬間注入。

              儲(chǔ)罐中的所有粉末都會(huì)沸騰并混合。

              吹出的空氣從上方通過過濾器排出。

              注射時(shí)間為1至3秒。通常,約7次進(jìn)樣即可進(jìn)行充分混合。

              性能表現(xiàn)

              混合模擬

              在混合A和B型粉末1:1時(shí),檢查空氣注入次數(shù)和混合進(jìn)度,并輸入上述曲線的范圍。

              通過設(shè)計(jì)A和B填充方法,可以減少空氣注入的次數(shù)。











              纖維素混合機(jī)纖維素混合機(jī)專業(yè)制造

              (加工物料介紹:纖維有很多種類,其中一些是蛋白質(zhì)而不是碳水化合物。某些類型的纖維,如燕麥中含有的纖維,被稱為“可溶性纖維”,與糖分子結(jié)合以減緩碳水化合物的吸收。原理之二:納米微粒的比表面積大,比一般材料大2-4個(gè)數(shù)量級(jí),對(duì)紅外和雷達(dá)波的吸收率比常規(guī)材料大,導(dǎo)致反射率減少,探測器接收到的信號(hào)弱。這樣,他們可以幫助保持血糖水平穩(wěn)定。由于纖維可以使食物膨脹,減緩碳水化合物釋放能量,高吸水性纖維可以幫助控制食欲和保持適當(dāng)?shù)捏w重。)

              氣動(dòng)混合機(jī)設(shè)備混合過程溫和,裝填量大,裝填系數(shù)為0.2-0.8,特殊氣動(dòng)結(jié)構(gòu),使物料告訴混合均勻,無積料現(xiàn)象。

              本實(shí)用新型具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和較高的混合精度。當(dāng)粉料比為1:10000時(shí),標(biāo)準(zhǔn)偏差為3/100000,混合變異系數(shù)CV為3≤4,密封操作平穩(wěn),噪音低,粉塵少,對(duì)環(huán)境無污染。

              本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,使用維護(hù)方便,生產(chǎn)工藝優(yōu)良,材料質(zhì)量高,保證了設(shè)備使用壽命長、安全可靠的特點(diǎn)。










              粉體的重要應(yīng)用有哪些?粉體在我們?nèi)粘I詈凸まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛。如面粉、水泥、塑料、造紙、橡膠、陶瓷、藥品等,下面是簡單地?cái)⑹龇垠w的幾個(gè)重要的應(yīng)用:

              一、在陶瓷材料工業(yè):

              傳統(tǒng)陶瓷制備過程如下:

              將礦物原料→ 陶瓷粉料→按照比例混合均勻→將坯料成型→燒結(jié)→獲得陶瓷成品。

              1、陶瓷材料的優(yōu)異性能:與金屬相比:具有耐高溫,耐腐蝕,耐磨損,高硬度的特性;在聲、光、電、磁、熱等方面具有一些特性。

              2、陶瓷材料的致命弱點(diǎn):

              脆:不發(fā)生顯著變形即脆斷。 改善脆性是陶瓷專業(yè)學(xué)者所追求的目標(biāo),是永恒話題。

              難加工:它本身硬度極高,可做刀具材料。誰能加工它?

              難燒結(jié):陶瓷材料熔點(diǎn)一般都很高,而燒結(jié)溫度與熔點(diǎn)有關(guān),因此燒結(jié)溫度也很高。

              3、納米粉體的優(yōu)勢:用納米粉增韌陶瓷成為可能,可加工,降結(jié)溫度。












              一、超微粉碎技術(shù)特點(diǎn):

                 速度快可低溫粉碎:超微粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。能源:各種電池膏(鋰電池、鎳鉻電池、鎳氫電池、燃料電池、動(dòng)力電池等)。在粉碎過程中不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,因而地保留粉體的生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

                 粒徑細(xì)且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎,其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級(jí)系統(tǒng)的設(shè)置,既嚴(yán)格限制了大顆粒,有避免出現(xiàn)過碎,得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

                 節(jié)省原料 提高利用率:物體經(jīng)超微粉碎后,近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié),才能達(dá)到直接用與生產(chǎn)的要求,這樣很可能造成原料浪費(fèi)。因此,該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。

                 減少污染:超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及中運(yùn)用該技術(shù),微生物含量及灰塵得以有效控制。



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