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如何使雙色模具更好的維護保養？

1、雙色模具在使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

2、雙色模具的緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

3、雙色模具的壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。

雙色模具滿足工作條件要求：

1、高溫性能：雙色模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

2、耐冷熱疲勞性能：冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

3、耐蝕性：有些雙色模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

模仁

英文名稱：DIE CORE工藝復雜的光學模仁模仁材料選擇的好壞，直接關系到模具的使用壽命和模具的價格。從所生產的產品上來說，產品的需求量小，選擇好的模仁材料，模具成本就增加了，對于公司來說就增加了成本支出，是一種浪費，產品的需求量大，選擇差的模仁材料，達不到產量要求，模具就報廢了，需要重新開模具，生產效率上不去，同樣增加了模具成本。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。要想合理選擇模仁材料，就要先了解模具常用的模仁材料和模仁材料的特性，根據自己實際的工作經驗采用不同的模仁材料非常重要。

塑膠模具分析處理

對于模具產生的這些問題，或是模具的原先設計沒考慮更多的生產問題，又由于模具用的時間久而沒徹底保養。要解決這些問題首先要找出問題的真正原因及準確的判斷.確認較為先進.合理的方案加以處理達到好的效果。

　　(1)產品的A.B.C.D.E.F處燒焦，缺膠問題的檢查與解決

　　對于在注塑中產品出現燒焦，缺膠現象，一般是：注塑條件不合理;澆口布置不合理;該燒焦，缺膠處排氣不暢。針對這些問題，我們逐步檢查試驗;先從注塑的成型條件著手，對各種成型條件做注塑試驗。