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發布時間:2021-04-11 03:04  
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焊接技術是隨著金屬的應用而出現的,古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。中國商朝制造的鐵刃銅鉞,就是鐵與銅的鑄焊件,其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折,接合良好。春秋戰國時期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍,是分段釬焊連接而成的。經分析,所用的與現代軟釬料成分相近。工業生產應用表明,在相同工況下,與普通摩擦焊機相比,完成一個焊接過程,施力系統能耗可降低53%。
制造的劍,刀刃為鋼,背為熟鐵,一般是經過加熱鍛焊而成的。據明朝宋應星所著《天工開物》:中國古代將銅和鐵一起入爐加熱,經鍛打制造刀、斧;用黃泥或篩細的陳久壁土撒在接口上,分段煅焊大型船錨。中世紀,在敘利亞也曾用鍛焊制造工具。
古代焊接技術長期停留在鑄焊、鍛焊和釬焊的水平上,使用的熱源都是爐火,溫度低、能量不集中,無法用于大截面、長焊縫工件的焊接,只能用以制作裝飾品、簡單的工具。

目前我國已成為一大摩擦焊機生產國,總產量已達120多萬噸,在產品結構上仍然以低品位的普通摩擦焊機為主,率和高技術含量的焊材產品所占比例較小。我國焊材產業與工業發達國家之間的差距已不在產量上,而是在整體素質和科研水平上,包括人員素質、管理水平、生產裝備、檢測技術、產品研發等方面。摩擦焊機可以連接不同或異種材料,包括金屬、部分金屬基復合材料、陶瓷機塑料。
近年來我國摩擦焊機產品的結構也發生著改變,總體趨勢是電摩擦焊機的產量由逐年增加而至穩定并有減少的趨勢,焊絲(包括氣保護焊絲和埋弧焊絲)、燒結焊劑的產量正在逐年增加,摩擦焊機總產量的增長也由快而至緩慢,通用摩擦焊機生產的集中度逐年提高,不斷向大型企業集中,小型企業正在尋求特色產品和特定市場的經營
。在金屬的切削加工和機器的高速轉動過程中,常常發現兩個金屬零件表面,由于摩擦生熱而焊接在一起的情況。
對摩擦焊機的要求有以下幾點: 1)適當的主軸轉速 當焊接產品的材樹和直徑一定時,焊機的主軸轉速必須高于一個Z低的轉速,以保證摩擦炸接表面有足夠高的加熱溫度相加熱速度。這個轉速叫做臨界摩擦轉速成極
限摩擦轉速。如果轉速太高,不僅沒有必要,而且會給主軸系統的設計印制造帶來許多困難。例如鈾向止推袖承的選抒、冶卻和潤滑都較因難。同時對主軸系統的動平衡要求也很禹。焊接直徑
16毫米的45號鋼產品時,常用的轉速范圍為1500—3000R/o。
2)足夠大的主軸電動機功率 電動機功率太大會造成浪費,太小會使主軸悶車,破壞1’焊接過程,或使電動機田經常過載、發熱而損坷;。主軸電動機功率的大小與產品的材質、直徑棚
所選用的焊接規范有關。在焊接45號鉚,選用強規范時,主韌電動機的比功率(電動機功率除以焊接接頭斷面積)可高達80“廣,選用弱規范時,電動機的比功率可以低別8M/oX。這里所說的電動機功率是指其名M牌上的額定功本,當焊接生產率1;國外一些先進的航空發動機制造公司已將摩擦焊接作為焊接高推重比航空發動機轉子部件的主導的、典型的和標準的工藝方法。高時,強規范的電動機功率可以考慮按電動機允H:過載功率汁算。
3)足夠大的軸向壓力 釉向壓力是保證嫁接加熱和頂鍛焊接過程的重要參數。對焊機不僅要求其有足夠大的鈾間壓力,而且要求壓力從軍升到Z壓力。對焊機還要求應毛較高的頂鍛速度,以保證在焊接溫度下有足夠大的頂鍛變形量。
4)夾頭要有足夠大的夾緊力和同心度 焊接時工件要被夾緊、對中,保證端面平行,防lL摩按時產生振動。巒摩擦扭矩和頂傻壓力的作用下,要防止工件旋轉力滑或軸向滑功.使其焊接