蘆山縣面包車榨油機品牌企業按需定制 鞏義鼎諾廠

?新型榨油機優點有哪些

新型榨油機是現代技術相結合，能夠通過這種物理壓榨來使得生產出來的產品保持一個環保節能，而且新型榨油機的附加值能夠大幅度增加的效果，而且不會添加任何的化工原料，純粹是物理壓榨，優點有哪些：

1、自動控制：自動溫度控制機，內置真空分流器，油，有效分離渣；安全方便：結構緊湊，占用場地少；

2、采用全封閉防護，操作方便和安全；經久耐用，新型熱榨機采用三級壓榨，一遍榨凈。

3、新型榨油機產量高量大：強化進料系統，提高推進速度，以同為 100 型的機型為例，新型熱榨機 的產量為 200公斤/小時（油菜籽、花生、芝麻）。

4 、出油率高：使用定向壓力，多級推進，一次榨凈，新型熱榨機的出油率比老式冷榨機的出油率高2~4%。原因在于新型熱榨機的油餅殘油率為7~9%。

5、節能省電。新型熱榨機采用節能低速電機。以同為 100 型為例，新型熱榨機的主機7.5kw。

6、以同為壓榨50公斤原料，電費為1元/度計算，新型熱榨機只需3元左右的電費，而老式冷榨機則需6元左右的電費。因此，新型熱榨機比老式冷榨機省電50%至1倍。

新型螺旋榨油機榨圈排列位置的重要性

新型螺旋榨油機榨圈排列位置其性能有很大影響。在拆裝時應按照原有的順序排列，每一榨圈端面有徑向出油槽，出油用。3、新型榨油機產量高量大：強化進料系統，提高推進速度，以同為100型的機型為例，新型熱榨機的產量為200公斤/小時（油菜籽、花生、芝麻）。安裝時榨圈有油槽的端面朝向壓緊螺母，其中雙面油槽榨圈端面是斜面的一面，應朝向壓緊螺母。雙面油槽榨圈3、4、5號榨圈的位置，不能裝錯。

榨油機自進料至出料端依次設置的一級榨圈結構、二級榨圈結構、三級榨圈結構、四級榨圈結構、五級榨圈結構和六級榨圈結構組成，一級榨圈結構包括沿遠離榨油機進料端方向依次設置的一級一榨圈、一級第二榨圈、一級第三榨圈、一級第四榨圈、一級第五榨圈和一級第六榨圈，一級一榨圈的寬度小于所述一級第六榨圈的寬度，一級第二榨圈的寬度小于一級一榨圈的寬度，一級第三榨圈、一級第四榨圈、一級第五榨圈的寬度小于一級第二榨圈的寬度；一級第三榨圈、一級第四榨圈與一級第五榨圈的寬度相等。該榨圈結構設計合理，壓榨，出油連續性好，可以有效降低料餅殘油率?？蛻粼谶x擇全自動榨油機時應特別注意，選擇那些是有實體工廠的公司合作，才能保障售后服務，客戶在購買設備時少走彎路，避免造成經濟損失。

在主軸螺旋直徑和榨圈的間隙上設計更為大膽，直徑控制在5絲到10絲，從壓榨口到擠壓口再到出餅口形成一個反錐形設計。但是經高溫處理后的油料榨出的毛油顏色偏深、酸價升高，因此毛油必須精煉后才能食用。令外在加熱裝置上設計成更高幅度的控溫，可以讓作物在炸膛的瞬間溫度變成350度左右，這樣就可以直接讓原料發生化學反應，變成熱原料，從而實現原料的一次壓榨成餅和出油。

花生大豆與菜籽的榨油工藝區別有哪些不同

花生、大豆與菜籽的榨油工藝區別有哪些不同？

     所有的榨油機設備基本上從外觀來看，都是一個樣子，不論機器大小，外觀是一樣的。區別就在于內部的榨螺、條排、加熱圈等這一部分的區別，不同產量的榨油機區別也在此，產量越大的螺旋榨油機內部榨螺直徑也越大，是成正比的。

1、大豆的榨油方法：目前大豆的榨油方法主要有兩種：熱榨和冷榨

    （一）冷榨工藝流程：

  大豆——篩選——榨油（水分合適）

   （二）熱榨工藝流程：

     大豆——清選——頭遍榨油—— 頭遍豆油——過濾 ——二遍榨油—— 二遍豆油——過濾頭遍豆餅——破碎 二遍豆餅

     生產工藝說明：先將大豆篩選除雜，再將大豆破碎加水約7-8%進行軟化，進入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨。

2、花生仁的工藝流程：

     花生仁的榨油方法：花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主（冷榨效果不如熱榨）。熱榨時先把花生仁粉碎或軋胚，然后放在蒸鍋內蒸1.5-2小時，溫度達到120度左右，含水3%左右即可入榨，榨油機溫度達到85度時，開始正常榨油。螺旋榨油機榨條磨損，造成出餅圈失效，提高螺旋榨油機榨條耐磨性方法有哪些。如無蒸鍋，也可以將花生仁放入炒鍋內炒。先將花生仁粉碎，逐漸加大約7-8%的水，炒至深黃色時即可出鍋入榨。

     花生-清選-頭遍榨油- 頭遍花生油-過濾 -二遍榨油- 二遍花生油-過濾 -三遍榨油- 三遍花生油-過濾頭遍花生餅-破碎 二遍花生餅-破碎 三遍花生餅

   帶殼花生的榨油方法：帶殼花生的榨油，花生干濕必須合適，一般剝去花生外殼，花生可以用手搓去紅皮，可以榨油，花生榨油兩遍即可。花生過濕，榨油時產生響聲，應將花生重新烘干或曬干。如榨帶殼花生出餅不順利，加大約20%的餅與花生拌勻后在進行入榨。

3、菜籽油的榨油方法：菜籽分冷榨和熱榨，為了提高出油率和油品的質量，一般以熱榨為主。

其工藝流程如下：

      冷榨：菜籽——篩選——榨胚——榨油

     先將油菜籽經篩選去雜，再檢查菜籽含水量，無檢測設備可以用土法檢測：用指甲將菜籽擠一下，若有響聲，并分成兩篇，或有油擠出為合適，若成粉則太干，若成餅則太濕。若太干則要加2.5-3%的水，少停一下，直接進入榨油機設備進行榨油。油起沫的具體原因：出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少。一邊榨油兩遍即可。

      熱榨：菜籽——篩選——榨胚——蒸炒——榨油

將菜籽進行篩選去渣，然后進入軋胚機軋胚，軋胚后進入蒸炒鍋進行蒸炒，在蒸炒的過程中在國內加入2-3%的水，待炒籽達棕黃色，溫度110度-120度合適，方可入榨。